永嘉泉达泵阀

G105-1是G系列单螺杆泵的常用规格型号。

进出口口径DN100，额定流量30m³/h，额定扬程60m，配套功率15KW。

采用偏心螺杆结构，可输送高粘度、含固体颗粒、腐蚀性介质。

流量稳定，自吸能力强，无脉动。

广泛用于化工、食品、制药、造纸、污水处理等行业。

G系列是最常用的单螺杆泵型号，技术成熟，应用广泛。

G105-1属于中等流量中高扬程型号，在G系列中属于常用规格。

单螺杆泵与离心泵相比，最大优势是可输送高粘度和含颗粒介质。

一、产品概述与型号释义

G单螺杆泵又称偏心螺杆泵，是一种容积式泵。

主要工作部件是偏心螺杆（转子）和固定衬套（定子）。

转子在定子内做行星运动，形成一系列密封腔。

密封腔从进口向出口移动，将介质从进口输送到出口。

由于密封腔容积不变，流量稳定，无脉动。

单螺杆泵可输送高粘度介质，粘度可达100万mPa.s。

可输送含固体颗粒的介质，颗粒直径可达30mm以上。

自吸能力强，自吸高度可达6到8米。

型号G105-1：G等于单螺杆泵，105等于转子名义直径105mm，1等于级数（一级）。

G系列口径范围DN25到DN200，流量0.1到100m3/h，扬程60到120m。

G105-1属于中等流量中高扬程型号，在G系列中属于常用规格。

同一型号有多种级数，对应不同扬程。

二、核心结构与材质

G单螺杆泵的核心是偏心螺杆（转子）和固定衬套（定子）。

转子一般采用不锈钢或合金钢，表面硬化处理。

定子一般采用橡胶材质，根据介质不同选择不同橡胶。

G105-1标准配置为不锈钢转子，丁腈橡胶定子，适合一般介质。

腐蚀性介质可选不锈钢316L转子，氟橡胶或四氟定子。

食品级介质可选食品级橡胶定子。

核心部件详细说明：

• 泵体：铸铁HT200或不锈钢，精密铸造，进出口在同一侧
• 转子：不锈钢2Cr13或304，偏心螺杆，表面硬化处理，经磨削加工
• 定子：丁腈橡胶或氟橡胶，内表面为双头螺旋面，与转子配合形成密封腔
• 万向节或挠性轴：连接电机轴和转子，传递扭矩，补偿偏心运动
• 连杆：连接万向节和转子，传递扭矩
• 机械密封：集装式机械密封，防止介质泄漏
• 轴承：深沟球轴承，润滑脂润滑，支撑传动轴
• 电机：Y2系列三相异步电机，IP55，F级绝缘，15KW，4极或6极
• 减速机：行星减速机或摆线针轮减速机，降低转速，增大扭矩
• 底座：铸铁HT200，整体底座，泵电一体，安装方便
• 密封垫：耐油橡胶，各连接处密封
• O型密封圈：丁腈橡胶或氟橡胶，各连接处密封
• 进出口法兰：DN100，PN10
• 定子外壳：铸铁或不锈钢，保护定子，承受压力

转子和定子是单螺杆泵的核心部件，两者配合形成密封腔。

转子为单头外螺纹，定子为双头内螺纹，转子在定子内做行星运动。

转子表面硬化处理，耐磨，使用寿命长。

定子为橡胶材质，弹性好，密封可靠，可输送含颗粒介质。

万向节或挠性轴连接电机轴和转子，传递扭矩，补偿偏心运动。

减速机降低转速，增大扭矩，单螺杆泵一般转速较低，200到500转。

机械密封防止介质从传动轴处泄漏。

三、基础性能参数

G105-1的性能参数如下表所示。

单螺杆泵流量与转速成正比，扬程与转速无关（容积式泵）。

性能特点：

• 流量与转速成正比：调节转速即可调节流量，适合计量输送
• 扬程与转速无关：容积式泵，扬程取决于系统阻力，泵可提供最大扬程
• 自吸能力强：自吸高度6到8米，首次启动后无需灌泵
• 流量稳定无脉动：密封腔容积不变，流量稳定，无脉动
• 可输送高粘度介质：粘度可达100万mPa.s，适合粘稠介质
• 可输送含颗粒介质：颗粒直径可达30mm，不堵塞
• 可输送腐蚀性介质：可选不锈钢和耐腐蚀橡胶
• 可正反转：改变转向即可改变输送方向，适合CIP清洗

不同级数参数对比（G105系列）：

• G105-1：一级，流量30m3/h，扬程60m，功率15KW
• G105-2：二级，流量30m3/h，扬程120m，功率22KW

四、整机外形与安装尺寸

G105-1采用卧式安装，进出口法兰标准GB/T17241.6。

进出口在同一侧，便于管路连接。

外形安装尺寸：

• 进出口法兰：DN100，PN10，8孔螺栓连接，螺栓孔直径18mm
• 法兰外径：220mm
• 法兰螺栓中心圆：180mm
• 泵中心高：约200mm
• 整机长度：约1200mm（含电机减速机）
• 整机宽度：约400mm
• 整机高度：约500mm
• 底座尺寸：约1200乘400mm
• 整机重量：约350kg
• 地脚螺栓：4根M16，长度200mm
• 进出口中心距：约300mm
• 电机型号：Y2-160M-4，11KW（加减速机后总功率15KW）
• 减速机：行星减速机或摆线针轮减速机

安装要求：

• 泵应水平安装，不得倾斜
• 安装前检查阀门型号、口径、压力是否符合设计要求
• 安装前检查泵外观，有无损伤、锈蚀，转动是否灵活
• 进出口管路必须独立支撑，泵体不承受管路重量
• 进口应装过滤器，防止大块硬物进入泵损坏定子
• 出口应装安全阀，防止超压损坏泵
• 出口装压力表，监测出口压力
• 泵周围应留有检修空间，四周不小于1米
• 单螺杆泵不得空转，空转会导致定子干磨损坏
• 安装后手动盘车，转动应灵活，无卡涩
• 点动电机，检查转向是否正确
• 高粘度介质输送时，进口管路应尽量短粗，减少阻力

五、产品优势

G105-1单螺杆泵具有以下显著优势。

1. 可输送高粘度介质：单螺杆泵可输送粘度1到100万mPa.s的介质，适合粘稠介质输送，离心泵无法输送的高粘度介质单螺杆泵可以轻松输送
2. 可输送含固体颗粒介质：可通过最大直径30mm的固体颗粒，不堵塞，适合含颗粒介质输送，如污泥、浆料、果浆等
3. 流量稳定，无脉动：密封腔容积不变，流量稳定，无脉动，适合对流量稳定性要求高的场合
4. 自吸能力强：自吸高度6到8米，首次启动后无需灌泵，使用方便
5. 可调节流量：流量与转速成正比，调节转速即可调节流量，适合计量输送和变频控制
6. 可正反转：改变转向即可改变输送方向，适合CIP清洗和双向输送
7. 运行平稳，噪音低，振动小：容积式泵，运行平稳，噪音小于70dB，振动小
8. 结构简单，维护方便：主要易损件为定子和转子，更换方便，维护成本低
9. 适用范围广：可输送高粘度、含颗粒、腐蚀性介质，广泛用于化工、食品、制药、造纸、污水处理等行业
10. 材质可选，适应不同介质：转子可选不锈钢、合金钢，定子可选丁腈橡胶、氟橡胶、食品级橡胶，适应不同介质

六、适用行业与场合

G105-1单螺杆泵广泛应用于以下行业和场合。

1. 化工：

• 高粘度化工原料输送：树脂、胶水、涂料、油墨等高粘度介质输送
• 化工浆料输送：钛白粉、碳酸钙、炭黑等浆料输送
• 腐蚀性介质输送：酸碱溶液、有机溶剂等腐蚀性介质输送
• 化工废水输送：含颗粒化工废水输送
• 反应釜进料出料：反应釜高粘度物料进料出料
• 过滤机进料：压滤机、过滤机进料

2. 食品：

• 食品浆料输送：番茄酱、果酱、花生酱、豆沙等浆料输送
• 乳制品输送：奶油、奶酪、酸奶等高粘度乳制品输送
• 肉制品输送：肉馅、肉糜等肉制品输送
• 饮料输送：浓缩果汁、糖浆等高粘度饮料输送
• 烘焙原料输送：面糊、馅料等烘焙原料输送
• CIP清洗：食品设备CIP清洗，可正反转

3. 制药：

• 药膏输送：药膏、药膏基质等输送
• 药浆输送：中药浆、悬浮液等输送
• 胶囊原料输送：胶囊明胶液输送
• 制药废水输送：含颗粒制药废水输送
• 配料输送：制药配料输送

4. 造纸：

• 纸浆输送：高浓度纸浆输送
• 涂料输送：造纸涂料、颜料输送
• 污泥输送：造纸污泥输送
• 黑液输送：造纸黑液输送
• 白泥输送：造纸白泥输送

5. 污水处理：

• 污泥输送：初沉污泥、剩余污泥、消化污泥输送
• 污泥脱水进料：板框压滤机、带式压滤机、离心脱水机进料
• 絮凝剂输送：絮凝剂、混凝剂输送
• 含油污泥输送：含油污泥输送
• 化学污泥输送：化学沉淀污泥输送

6. 其他行业：

• 建筑：水泥砂浆、涂料、胶水输送
• 矿业：矿浆、尾矿浆输送
• 陶瓷：陶瓷浆料、釉料输送
• 玻璃：玻璃浆料输送
• 纺织：印花浆料、染料浆料输送
• 石油：原油、重油、油泥输送
• 环保：垃圾渗滤液、污泥输送
• 农业：粪污、沼液输送

七、选型要点与维护保养

1. 选型要点：

• 流量确定：根据输送量确定，单螺杆泵流量与转速成正比
• 扬程确定：根据系统阻力确定，单螺杆泵扬程取决于级数，一级60m，二级120m
• 介质粘度：根据介质粘度选择泵转速，高粘度介质选低转速
• 介质含颗粒：根据颗粒大小选择泵型号，颗粒直径不超过定子过流直径的一半
• 介质腐蚀性：根据介质腐蚀性选择转子和定子材质
• 介质温度：根据介质温度选择定子橡胶材质，丁腈橡胶80度，氟橡胶150度
• 卫生要求：食品医药选食品级橡胶定子，不锈钢过流部件
• 控制方式：需要调节流量选变频控制，固定流量选直接启动
• 进口条件：高粘度介质进口管路应短粗，减少阻力

2. 使用注意事项：

• 严禁空转：空转会导致定子干磨损坏，启动前必须确保进口有介质
• 首次启动前应向泵内灌入介质，润滑定子，防止干磨
• 启动前打开进出口阀门，不得在关闭出口阀的情况下启动
• 出口必须装安全阀，防止超压损坏泵和管路
• 运行中注意电流不超额定，压力稳定，无异常噪音
• 定期检查机械密封有无泄漏
• 定期检查定子磨损情况，定子是主要易损件
• 高粘度介质输送时，应适当降低转速，延长定子寿命
• 含颗粒介质输送时，应选用耐磨定子材质
• 长期停用应排净泵内介质，清洁泵腔，防止介质固化
• 冬季停机后排净泵内介质，防止冻裂
• 不得输送含大块硬物，防止损坏定子和转子
• 改变转向时，应先停机，再改变转向，不得带负荷换向

3. 维护保养：

• 日常检查：压力、电流、噪音、振动、泄漏
• 每周维护：检查机械密封泄漏，检查进出口管路，清理过滤器
• 每月维护：检查定子磨损，检查转子磨损，检查万向节，检查轴承
• 每季度维护：全面拆检，更换易损件，性能测试
• 易损件：定子、转子、机械密封、O型圈、万向节、轴承
• 定子寿命：一般6到12个月，取决于介质性质和运行工况
• 转子寿命：一般2到3年，表面硬化处理的转子寿命更长

4. 常见故障排查：

• 不出料：泵内无介质、进口堵塞、定子磨损严重、转子损坏、转向错误、转速不够
• 流量不足：定子磨损、进口阻力大、转速不够、介质粘度过高、进口漏气
• 压力不足：定子磨损、出口管路泄漏、安全阀泄漏、介质粘度低
• 噪音振动大：定子磨损、转子不平衡、万向节磨损、轴承损坏、安装不牢、介质含大块硬物
• 泄漏：机械密封泄漏、密封垫泄漏、法兰泄漏、O型圈老化、定子磨损导致内泄漏
• 电机过热：流量过大、介质粘度过高、定子磨损导致阻力增大、轴承损坏、电压过低
• 定子磨损过快：介质含颗粒、介质磨蚀性强、转速过高、空转、介质温度过高

八、总结

G105-1单螺杆泵是G系列的常用型号。

DN100口径，流量30m³/h，扬程60m，功率15KW。

偏心螺杆结构，可输送高粘度、含固体颗粒、腐蚀性介质。

流量稳定，无脉动，自吸能力强，可调节流量，可正反转。

广泛用于化工、食品、制药、造纸、污水处理等行业。

使用时注意严禁空转、出口装安全阀、高粘度介质降速运行。

定子是主要易损件，一般6到12个月更换一次。

维护保养分为日常检查、每周维护、每月维护和每季度维护。

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