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CYZ250-50自吸式离心油泵规格参数与选型安装,大口径自吸输油泵应用全解析

时间:2026-10-7 来源:浙江省永嘉县泉达泵阀制造有限公司

CYZ250-50是CYZ系列自吸式离心油泵的大口径规格型号。

进出口口径DN250,额定流量500m3/h,额定扬程50m,配套功率110KW。

采用自吸式结构,首次启动无需灌泵,自吸能力强。

可输送汽油、煤油、柴油等油品和类似介质。

广泛用于油库、加油站、石化、船舶等行业。

CYZ系列是最常用的自吸式离心油泵型号,技术成熟,应用广泛。

CYZ250-50属于大口径型号,在CYZ系列中属于高端规格。

自吸油泵与普通油泵相比,最大优势是首次启动无需灌泵。

一、产品概述与型号释义

CYZ自吸式离心油泵是在普通离心泵基础上增加了自吸结构。

泵体采用特殊的气水分离结构,首次启动时泵内储存的液体形成液环。

叶轮旋转产生离心力,将进口管路中的空气吸入泵内。

空气与液体在气水分离室中分离,空气从出口排出,液体回流到叶轮进口。

经过多次循环,进口管路中的空气被排净,泵开始正常输油。

停机后泵体内储存液体,下次启动无需再次灌泵。

CYZ系列自吸高度可达3到5米,首次启动后自吸时间约1到3分钟。

型号CYZ250-50:C等于离心泵,Y等于油泵,Z等于自吸式,250等于进出口口径DN250,50等于额定扬程50m。

CYZ系列口径范围DN25到DN300,流量3到600m3/h,扬程10到80m。

CYZ250-50属于大口径高扬程型号,在CYZ系列中属于高端规格。

同一口径型号有多种扬程规格,对应不同功率。

二、核心结构与材质

CYZ自吸式离心油泵的核心是自吸气水分离结构和高效叶轮。

油泵过流部件采用铸铁材质,密封采用耐油机械密封。

CYZ250-50标准配置为铸铁过流部件,耐油机械密封,适合汽油、煤油、柴油等油品。

易燃易爆场合可选防爆电机,管路做防静电接地。

核心部件详细说明:

  • 泵体:铸铁HT200,精密铸造,含气水分离室和储油腔,自吸结构
  • 叶轮:铸铁HT200,闭式叶轮,经静动平衡校正,效率高
  • 泵盖:铸铁HT200,与泵体配合形成密封腔
  • 气水分离室:泵体上部,空气与液体分离,空气从出口排出
  • 储油腔:泵体下部,停机后储存油品,下次启动无需灌泵
  • 回流阀:单向阀,气水分离后的液体回流到叶轮进口
  • 密封环:铸铁,耐磨,可更换,减少内泄漏
  • 机械密封:集装式机械密封,碳化硅加石墨加氟橡胶,耐油无泄漏
  • 泵轴:不锈钢2Cr13或40Cr,调质处理,强度高
  • 轴承:深沟球轴承,润滑脂润滑,寿命长,前后各一个
  • 电机:Y2系列防爆电机,IP55,F级绝缘,110KW,4极,1450转
  • 联轴器:弹性联轴器,缓冲吸振,补偿安装偏差
  • 底座:铸铁HT200,整体底座,泵电一体,安装方便
  • 密封垫:耐油石棉橡胶或氟橡胶,耐油耐高温
  • O型密封圈:氟橡胶或丁腈橡胶,各连接处密封
  • 进出口法兰:DN250,PN10
  • 排气螺塞:不锈钢,泵体顶部,用于首次启动排气
  • 放油螺塞:不锈钢,泵体底部,用于排净泵内油品
  • 叶轮螺母:不锈钢,锁紧叶轮,防止松动

气水分离室和储油腔是CYZ自吸泵的核心结构,实现自吸功能。

气水分离室将空气与油品分离,空气从出口排出,油品回流到叶轮进口。

储油腔停机后储存油品,下次启动无需再次灌泵。

回流阀是单向阀,只允许油品从气水分离室回流到叶轮进口,防止倒流。

闭式叶轮效率高,经静动平衡校正,运行平稳。

耐油机械密封安装方便,密封可靠,无泄漏运行,适合油品输送。

防爆电机适合易燃易爆场合,防护等级IP55,绝缘等级F级。

弹性联轴器缓冲吸振,补偿安装偏差,保护泵和电机。

三、基础性能参数

CYZ250-50的性能参数如下表所示。

参数基于常温清水测定,输送油品时性能略有变化。

参数项数值备注
型号CYZ250-50自吸式离心油泵
进出口口径DN250法兰连接,PN10
额定流量500m3/h138.9L/s
额定扬程50m0.50MPa
配套功率110KW4极防爆电机
转速1450转同步转速1500转
自吸高度3到5m油品,首次启动后
自吸时间1到3分钟5米吸程时
效率约75%到80%高效区
必需汽蚀余量约5mNPSHr
适用介质汽油、煤油、柴油类似油品介质
介质温度80度以内普通型
工作压力1.0MPa泵体承压
过流材质铸铁HT200标准配置
机械密封耐油型碳化硅加石墨加氟橡胶
轴功率约85KW额定工况
电机电流约210A380V
绝缘等级F级电机
防护等级IP55电机
防爆等级ExdIIBT4可选防爆电机
噪声小于75dB距泵1米
整机重量约1200kg含电机底座

性能曲线说明:

  • 流量扬程曲线:流量增大时扬程下降,离心泵特性
  • 流量功率曲线:流量增大时功率增大,额定工况功率约85KW
  • 流量效率曲线:存在高效区,额定工况效率最高,约78%
  • 高效区范围:流量350到600m3/h,效率70%以上
  • 关死点扬程:约65m,功率约50KW
  • 最大流量:约750m3/h,扬程约15m

自吸性能说明:

CYZ自吸泵首次启动时需要灌泵(泵体内加油品),之后停机再启动无需灌泵。

自吸高度3到5米,自吸时间1到3分钟(5米吸程时)。

自吸高度与进口管路密封性有关,进口管路漏气会导致自吸失败。

输送油品时自吸性能比水好,因为油品粘度大,密封性能好。

首次启动前必须打开排气螺塞,排净泵内空气。

四、整机外形与安装尺寸

CYZ250-50采用卧式安装,进出口法兰标准GB/T17241.6。

安装时进出口管路需独立支撑,避免泵体承受管路重量。

油泵安装应符合防爆规范,电气设备应防爆。

外形安装尺寸:

  • 进出口法兰:DN250,PN10,12孔螺栓连接,螺栓孔直径26mm
  • 法兰外径:395mm
  • 法兰螺栓中心圆:350mm
  • 泵中心高:约350mm
  • 整机长度:约1200mm
  • 整机宽度:约600mm
  • 整机高度:约800mm
  • 底座尺寸:约1200乘600mm
  • 底座厚度:约25mm
  • 整机重量:约1200kg
  • 地脚螺栓:4根M24,长度300mm
  • 地脚螺栓孔距:纵向约1000mm,横向约450mm
  • 进出口中心距:约600mm
  • 电机型号:YB2-315M-4,110KW防爆
  • 电机长度:约800mm
  • 电机中心高:315mm

安装要求:

  • 油泵应安装在通风良好的场所,远离火源和热源
  • 泵的安装高度应低于油面,或吸程不超过4米
  • 进口管路应尽量短直,减少弯头和阀门
  • 进口管路必须密封,任何漏气都会导致自吸失败
  • 进口必须装过滤器,网孔直径不超过2mm,防止杂质进入泵
  • 进口装底阀或止回阀,防止停机后油品倒流
  • 出口必须装止回阀,防止停机后油品倒流
  • 出口装闸阀,用于调节流量和检修隔离
  • 出口装压力表,监测出口压力
  • 进出口管路必须独立支撑,泵体不承受管路重量
  • 管路应做防静电接地,防止静电积聚
  • 电气设备应防爆,符合防爆规范
  • 泵周围应留有检修空间,四周不小于1米
  • 油泵房应通风良好,设可燃气体报警装置
  • 油泵房应设消防器材,如灭火器、消防砂等

安装步骤:

  1. 基础验收:检查基础尺寸、标高、水平度、地脚螺栓孔位置
  2. 泵组就位:将泵组吊至基础上,穿上地脚螺栓,带上螺母
  3. 初平:用垫铁调整泵组水平度,初平后拧紧地脚螺栓螺母
  4. 灌浆:地脚螺栓孔灌注细石混凝土,养护至强度达到75%以上
  5. 精平:松开螺母,用垫铁精确调整水平度,水平度0.05mm每米
  6. 紧固:对角均匀拧紧地脚螺栓螺母
  7. 二次灌浆:底座与基础之间灌注细石混凝土
  8. 管路连接:进出口管路与泵法兰连接,管路独立支撑,装柔性接头
  9. 防静电接地:管路和泵体做防静电接地
  10. 电气接线:防爆电机接线,接地,绝缘测试
  11. 调试运行:点动检查转向,空载运行,负载运行30分钟

五、产品优势

CYZ250-50自吸式离心油泵具有以下显著优势。

  1. 自吸能力强,首次启动无需灌泵:采用自吸式结构,首次启动后停机再启动无需灌泵,自吸高度3到5米,使用方便
  2. 大流量高扬程,适合大型油库:DN250大口径,流量500m3/h,扬程50m,适合大型油库、码头等大流量输油场合
  3. 耐油机械密封,无泄漏运行:采用耐油机械密封,碳化硅加石墨加氟橡胶,密封可靠,无泄漏运行,适合油品输送
  4. 防爆电机,适合易燃易爆场合:可选防爆电机,ExdIIBT4防爆等级,适合油库、加油站等易燃易爆场合
  5. 运行平稳,噪音低,振动小:电机与泵通过弹性联轴器连接,缓冲吸振,运行平稳,噪音小于75dB
  6. 结构紧凑,占地面积小:卧式结构,泵电一体,结构紧凑,占地面积小
  7. 检修方便,维护成本低:自吸油泵检修空间大,更换机械密封和轴承方便,易损件少
  8. 防静电设计,安全可靠:管路和泵体做防静电接地,防止静电积聚,安全可靠
  9. 适用范围广:可输送汽油、煤油、柴油等油品和类似介质,广泛用于油库、加油站、石化、船舶等行业
  10. 技术成熟,性价比高:CYZ系列是最常用的自吸式离心油泵,技术成熟,标准化程度高,性价比高

六、适用行业与场合

CYZ250-50自吸式离心油泵广泛应用于以下行业和场合。

1. 油库:

  • 原油库:原油收发、倒罐、装车
  • 成品油库:汽油、柴油、煤油收发、倒罐、装车
  • 润滑油库:润滑油收发、倒罐
  • 油库泵房:油库主泵房输油泵
  • 码头油库:码头油品装卸
  • 储备油库:国家石油储备库

2. 加油站:

  • 加油站油罐:加油站地下油罐收发油
  • 加油站加油机:加油机供油
  • 加油站卸油:油罐车卸油
  • 加油站倒罐:油罐之间倒罐

3. 石油化工:

  • 原油输送:原油长距离输送
  • 成品油输送:成品油管道输送
  • 化工原料输送:各种化工原料、中间体输送
  • 溶剂输送:有机溶剂输送
  • 油品储罐:油品储罐进出口
  • 反应釜:反应釜进料出料
  • 塔器:精馏塔、吸收塔进出口

4. 船舶:

  • 油轮:油轮装卸油
  • 货船:货船燃油输送
  • 客船:客船燃油输送
  • 工程船:工程船燃油输送
  • 船舶加油:船舶码头加油
  • 舱底水:含油舱底水输送

5. 其他行业:

  • 电厂:电厂燃油输送、点火油泵
  • 冶金:冶金厂燃油输送、点火油泵
  • 玻璃:玻璃厂燃油输送
  • 陶瓷:陶瓷厂燃油输送
  • 公路:公路服务区加油站
  • 铁路:铁路机车加油
  • 机场:机场航空煤油输送
  • 矿山:矿山设备燃油输送

七、选型要点与维护保养

1. 选型要点:

  • 流量确定:根据输油量确定,考虑同时使用系数和发展余量
  • 扬程确定:扬程等于几何高度加管路损失加出口压力,留百分之十到十五余量
  • 介质确定:根据油品类型选择密封材质和电机防爆等级
  • 温度确定:根据油品温度选择机械密封和电机
  • 吸程确定:根据安装高度确定自吸高度,吸程不超过4米
  • 防爆等级:根据场所爆炸危险区域选择电机防爆等级
  • 材质选择:一般油品用铸铁,腐蚀性油品用不锈钢
  • 驱动方式:一般用电机,特殊场合可用柴油机

2. 使用注意事项:

  • 首次启动前必须向泵体内灌油,排净空气
  • 首次启动时打开排气螺塞,排净泵内空气
  • 自吸过程中不要关闭出口阀,应保持出口阀全开
  • 自吸时间超过5分钟仍不上油,应停机检查原因
  • 运行中注意流量、压力、电流、温度是否正常
  • 定期检查机械密封有无泄漏
  • 定期清理过滤器和进口底阀
  • 检修时必须断电,严禁在易燃易爆场所动火
  • 检修工具应防爆,防止产生火花
  • 长期停用应排净泵内油品,特别是易挥发油品
  • 冬季停机后排净泵内和管路内油品,防止冻裂
  • 不得空转,空转会导致机械密封干磨损坏
  • 不得输送含大块硬物,防止损坏叶轮和机械密封
  • 油泵运行时不得离开,注意观察运行状态
  • 防静电接地应定期检查,确保接地良好

3. 维护保养:

  • 日常检查:流量、压力、电流、温度、噪音、振动、泄漏
  • 每周维护:检查机械密封泄漏,清理过滤器,检查防爆电气
  • 每月维护:检查叶轮磨损,检查机械密封,检查轴承,检查回流阀
  • 每季度维护:全面拆检,更换易损件,性能测试
  • 每年大修:全面大修,更换所有易损件,性能测试
  • 易损件:机械密封、密封环、O型圈、回流阀、轴承

4. 常见故障排查:

  • 自吸不上油:泵内储油不足、进口管路漏气、吸程过高、回流阀堵塞、叶轮堵塞、机械密封损坏进气
  • 流量不足:自吸不彻底、过滤器堵塞、叶轮磨损、密封环磨损、出口阻力大、转速不够
  • 压力不足:出口单向阀泄漏、叶轮磨损、出口管路泄漏、转速不够
  • 噪音振动大:气蚀、叶轮不平衡、轴承损坏、安装不牢、联轴器对中不良
  • 泄漏:机械密封泄漏、密封垫泄漏、法兰泄漏、O型圈老化
  • 电机过热:流量过大、叶轮卡死、轴承损坏、电压过低、泵选型过大

八、总结

CYZ250-50自吸式离心油泵是CYZ系列的大口径型号。

DN250口径,流量500m3/h,扬程50m,功率110KW。

自吸式结构,首次启动无需灌泵,自吸高度3到5米。

耐油机械密封,无泄漏运行,适合油品输送。

可选防爆电机,适合易燃易爆场合。

可输送汽油、煤油、柴油等油品和类似介质。

广泛用于油库、加油站、石化、船舶等行业。

使用时注意首次启动灌油排气、进口管路密封、防爆安全、防静电接地。

维护保养分为日常检查、每周维护、每月维护、每季度维护和每年大修。

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