永嘉泉达泵阀

GDL250-20是GDL系列立式多级管道泵的超大流量规格型号。

进出口口径DN250，额定流量400m³/h，额定扬程20m，配套功率37KW。

采用立式多级结构，多个叶轮串联在同一根轴上。

逐级增压获得高扬程，管道式安装，占地面积小。

可输送清水及类似介质，温度80度以内，运行平稳占地小。

广泛用于高层建筑供水、水厂加压、工业循环、暖通空调等场合。

GDL250-20是GDL系列的超大流量型号，适合中大型供水系统。

DN250大口径，流量400m3/h，满足超大流量需求。

立式多级结构，扬程可通过增减级数调节，适应性强。

一、产品概述与型号释义

GDL立式多级管道泵是立式多级离心泵的管道式结构。

多个叶轮串联在同一根轴上，逐级增压，获得较高扬程。

泵体进出口在同一水平轴线上，可直接安装在管路上。

与CDL冲压多级泵相比，GDL采用铸造结构，强度更高，适合大流量高压力场合。

GDL系列转速1450转，比CDL的2900转运行更平稳，噪音更低。

叶轮采用优秀水力模型，效率高，运行平稳。

机械密封采用集装式结构，更换方便，无泄漏运行。

型号GDL250-20：GDL等于立式多级管道泵，250等于口径DN250，20等于额定扬程20m。

GDL系列口径范围DN40到DN250，流量5到400m3/h，扬程20到200m。

GDL250-20属于大口径大流量型号，在GDL系列中属于高端规格。

GDL系列可通过增减级数调节扬程，同一口径型号有多种扬程规格。

二、核心结构与材质

GDL多级泵的核心是多级叶轮串联结构和铸造泵体。

每级叶轮和导叶组成一个增压单元，级数越多扬程越高。

GDL250-20为2级结构，每级扬程约10m，总扬程20m。

根据需要可增加级数，最高可达10级以上，扬程可达200m。

核心部件详细说明：

• 进水段：铸铁HT200，精密铸造，进口法兰DN250
• 中段：铸铁HT200，精密铸造，多级串联，每级一个中段
• 出水段：铸铁HT200，精密铸造，出口法兰DN250，带机械密封腔
• 叶轮：铸铁HT200，闭式叶轮，多级串联，经静平衡校正
• 导叶：铸铁HT200，逐级导流，回收动能，提高效率
• 泵轴：不锈钢2Cr13或45号钢，调质处理，强度高
• 机械密封：碳化硅加石墨加氟橡胶，集装式，无泄漏运行
• 轴承：深沟球轴承，润滑脂润滑，立式布置，寿命长
• 电机：Y2系列，IP55，F级绝缘，37KW，4极，1450转，节能型
• 拉紧螺栓：4根高强度螺栓，8.8级，拉紧各段密封
• 平衡装置：平衡鼓平衡轴向力，减少轴承负荷
• 轴套：不锈钢，保护泵轴，磨损后可更换
• 密封环：铸铁或铜，减少叶轮与泵体间隙，提高效率
• O型密封圈：氟橡胶，各段之间密封
• 联轴器：刚性联轴器，泵电同轴
• 底座：铸铁HT200，整体底座，安装方便

铸造结构比冲压焊接强度高，适合大流量高压力场合。

GDL系列转速1450转，比高速多级泵运行更平稳，噪音更低，轴承寿命更长。

多级叶轮串联结构，扬程可通过增减级数调节，适应性强。

平衡鼓平衡轴向力，减少轴承负荷，延长轴承寿命。

集装式机械密封，更换方便，无需特殊工具。

各段之间用O型圈密封，密封可靠，拆装方便。

三、基础性能参数

GDL250-20的性能参数如下表所示。

参数基于常温清水测定，实际性能可能因介质不同而有所变化。

参数项	数值	备注
型号	GDL250-20	立式多级管道泵
进出口口径	DN250	法兰连接，PN16
额定流量	400m3/h	111.1L/s
额定扬程	20m	0.20MPa，2级
配套功率	37KW	4极电机
转速	1450转	同步转速1500转
级数	2级	每级约10m
效率	约72%到77%	高效区
必需汽蚀余量	约4m	NPSHr
介质温度	80度以内	普通型
工作压力	1.6MPa	泵体承压
过流材质	铸铁HT200	标准配置
轴功率	约30KW	额定工况
电机电流	约70A	380V
启动方式	直接启动或降压启动	根据电网容量
绝缘等级	F级	电机
防护等级	IP55	电机

性能曲线说明：

• 流量扬程曲线：流量增大时扬程下降，多级泵曲线较平缓
• 流量功率曲线：流量增大时功率增大，额定工况功率约30KW
• 流量效率曲线：存在高效区，额定工况效率最高
• 高效区范围：流量300到500m3/h，效率70%以上
• 关死点扬程：约25m，功率约20KW
• 最大流量：约550m3/h，扬程约10m

级数与扬程对应关系：

GDL250系列可通过增减级数调节扬程，同一口径型号有多种扬程规格。

• GDL250-20：2级，扬程20m，功率37KW
• GDL250-30：3级，扬程30m，功率45KW
• GDL250-40：4级，扬程40m，功率55KW
• GDL250-50：5级，扬程50m，功率75KW
• GDL250-60：6级，扬程60m，功率90KW

用户可根据实际扬程需求选择合适的级数。

汽蚀性能：

必需汽蚀余量NPSHr约4m，实际安装时有效汽蚀余量NPSHa应大于NPSHr加0.5m安全余量。

大流量泵进口流速高，需特别注意汽蚀问题，进口管路应尽量短直，减少阻力。

四、整机外形与安装尺寸

GDL250-20采用管道式安装，进出口法兰标准GB/T17241.6。

立式结构占地面积小，适合空间受限的泵房。

多级泵轴向力较大，基础需有足够刚度。

外形安装尺寸：

• 进出口法兰：DN250，PN16，12孔螺栓连接，螺栓孔直径26mm
• 法兰外径：395mm
• 法兰螺栓中心圆：350mm
• 泵中心高：约450mm
• 整机高度：约1600mm（2级）
• 底座尺寸：约700乘600mm
• 底座厚度：约30mm
• 整机重量：约900kg（2级）
• 地脚螺栓：4根M24，长度300mm
• 地脚螺栓孔距：纵向约550mm，横向约450mm
• 进出口中心距：约600mm
• 电机型号：Y2-225S-4，37KW
• 电机长度：约800mm
• 电机中心高：225mm

每增加一级，整机高度增加约150mm，重量增加约80kg。

安装基础要求：

• 基础采用混凝土浇筑，强度等级不低于C20
• 基础尺寸应比底座每边大100到150mm
• 基础高度不小于300mm，重量不小于泵组重量的1.5倍
• 基础上平面水平度控制在0.1mm每米以内
• 预留地脚螺栓孔，孔径比螺栓大10到15mm
• 多级泵轴向力较大，基础需有足够刚度和重量
• 基础周围应留有检修空间，四周不小于800mm
• 立式泵较高，需注意防倾倒，基础必须牢固

安装步骤：

1. 基础验收：检查基础尺寸、标高、水平度、地脚螺栓孔位置
2. 泵组就位：将泵组吊至基础上，穿上地脚螺栓，带上螺母
3. 初平：用垫铁调整泵组水平度，初平后拧紧地脚螺栓螺母
4. 灌浆：地脚螺栓孔灌注细石混凝土，养护至强度达到75%以上
5. 精平：松开螺母，用垫铁精确调整水平度，水平度0.05mm每米
6. 紧固：对角均匀拧紧地脚螺栓螺母，扭矩符合要求
7. 二次灌浆：底座与基础之间灌注细石混凝土，填满密实
8. 管路连接：进出口管路与泵法兰连接，管路独立支撑
9. 电气接线：电机接线，接地，绝缘测试
10. 调试运行：灌泵排气，点动检查转向，空载运行，负载运行

管路配置要求：

• 进口管路：管径不小于DN250，尽量短直，减少弯头，最高点设排气阀
• 进口阀门：闸阀或蝶阀，DN250，用于检修隔离
• 进口过滤器：Y型过滤器，DN250，网孔直径2到3mm，定期清理
• 进口柔性接头：橡胶柔性接头，DN250，减少振动传递
• 出口阀门：闸阀或蝶阀，DN250，用于调节流量和检修隔离
• 出口止回阀：旋启式或缓闭式止回阀，DN250，防止水锤
• 出口压力表：量程0到0.6MPa，精度1.6级
• 出口柔性接头：橡胶柔性接头，DN250，减少振动传递
• 管路支撑：进出口管路必须独立支撑，泵体不承受管路重量
• 管路坡度：进口管路向泵方向倾斜千分之三到五，避免气囊
• 多级泵出口压力脉动小，可不装缓冲罐

五、产品优势

GDL250-20立式多级管道泵具有以下显著优势。

1. 立式多级结构，扬程高，可通过增减级数调节：多个叶轮串联逐级增压，扬程可通过增减级数调节，同一口径型号有多种扬程规格，适应性强
2. 铸造结构，强度高，适合大流量高压力：泵体采用铸铁精密铸造，强度高，承压能力强，适合大流量高压力场合，比冲压焊接结构更耐用
3. 管道式安装，占地小，与管路直接连接：进出口在同一水平轴线上，可像阀门一样直接安装在管路上，无需改变管路方向，无需建泵房
4. 超大流量400m3/h，适合中大型供水系统：DN250大口径，流量400m3/h，满足中大型供水系统需求，比多台小泵并联效率更高
5. 集装式机械密封，无泄漏运行，更换方便：采用集装式机械密封，出厂前已组装调试好，现场更换方便，无需特殊工具，无泄漏运行
6. 效率高，节能效果显著：采用优秀水力模型设计，效率可达72%到77%，比传统多级泵节能5%到10%
7. 运行平稳，轴向力小，轴承寿命长：平衡鼓平衡轴向力，减少轴承负荷，延长轴承寿命，转速1450转运行平稳噪音低
8. 转速1450转，比高速多级泵更平稳：4极电机转速1450转，比2极电机的2900转运行更平稳，噪音更低，轴承寿命更长，适合大口径泵
9. 通用性强，配件标准化程度高：GDL系列技术成熟，配件标准化程度高，易损件通用，维护成本低，采购方便
10. 后开门检修，维护方便：更换机械密封或叶轮时，只需拆下出水段，无需拆卸管路和电机，维护方便，停机时间短
11. 材质可选，适应不同介质：标准配置铸铁，可选不锈钢304/316L过流部件，适应不同腐蚀性介质
12. 应用范围广，性价比高：广泛用于高层建筑供水、水厂加压、工业循环、暖通空调等场合，技术成熟，性价比高

六、适用行业与场合

GDL250-20立式多级管道泵广泛应用于以下行业和场合。

1. 高层建筑供水：

• 生活供水：生活水池到各楼层的生活用水输送，高区加压
• 消防供水：消防水池到消防管网的供水，消防稳压
• 喷淋供水：喷淋泵到喷淋管网的供水
• 中水回用：中水池到各楼层的中水输送
• 超高层建筑分区供水：高区、超高区加压供水

2. 水厂加压：

• 二次加压：水厂到管网的清水输送加压
• 管网增压：管网末端压力不足时的增压
• 远距离输水：长距离输水干管的加压泵站
• 水厂内部：滤池反冲洗、加药、污泥输送

3. 工业循环：

• 钢厂循环水：高炉、转炉、连铸机的冷却水循环
• 电厂循环水：凝汽器、冷油器、发电机的冷却水循环
• 化工厂循环水：反应釜、换热器、冷凝器的冷却水循环
• 造纸厂循环水：纸机、蒸煮、漂白的冷却水循环
• 纺织厂循环水：染色、定型、空调的冷却水循环

4. 暖通空调：

• 大型中央空调冷却水循环：冷却塔与冷水机组之间
• 大型中央空调冷冻水循环：冷水机组与空调末端之间
• 采暖热水循环：锅炉或换热器与采暖末端之间
• 换热站一次网二次水循环：热力站的热水循环
• 大型商场、酒店、写字楼、医院的空调水循环

5. 锅炉给水：

• 低压锅炉给水：蒸汽锅炉、热水锅炉的给水
• 热水循环：采暖热水、工艺热水循环
• 锅炉补水：软化水、除氧水输送

6. 水处理：

• 反渗透给水：反渗透膜的给水加压
• 超滤增压：超滤膜的给水加压
• 污水处理：污水提升、污泥输送、加药
• 中水回用：中水处理、中水输送

7. 其他行业：

• 农业灌溉：大面积灌区、提水泵站、喷灌滴灌加压
• 船舶码头：压载水、舱底水、消防水
• 食品饮料：工艺用水、清洗水、冷却水
• 制药：纯化水、注射用水（不锈钢配置）
• 消防系统：消防稳压、喷淋系统供水、消火栓供水

七、选型要点与注意事项

1. 流量确定：

根据系统设计流量确定，考虑同时使用系数和发展余量。

高层建筑供水按户数和用水定额计算，考虑同时使用系数0.3到0.5。

工业循环按设备冷却水量总和计算，考虑同时使用系数0.7到0.9。

暖通空调按空调负荷计算水量，一般每1000kW冷量对应流量约170m3/h。

流量留百分之十到二十余量，避免选在高效区边缘。

2. 扬程确定：

扬程等于几何高度加管路损失加出口压力减进口压力。

高层建筑供水扬程等于建筑高度加最不利点流出水头加管路损失。

管路损失包括沿程损失和局部损失，大流量管路损失需详细计算。

沿程损失比摩阻取0.01到0.03MPa每100米，局部损失取沿程损失的20%到50%。

扬程留百分之十到十五余量，避免工况点偏移。

多级泵可通过增减级数调节扬程，选择时应选接近实际扬程的级数。

3. 介质特性：

• 清水：自来水、河水、湖水、地下水，选标准铸铁配置
• 微腐蚀：弱酸弱碱，选不锈钢配置
• 高温：80度以上，选热水配置
• 含颗粒：直径2mm以内，含量不超过百分之一，选耐磨配置
• 高粘度：10cSt以内，高粘度需选更大功率

4. 级数选择：

GDL系列可通过增减级数调节扬程，选择时应根据实际扬程选择合适的级数。

级数过多会导致泵过高、重量过大、成本增加，且小流量工况效率低。

级数过少会导致扬程不足，无法满足系统需求。

一般选择额定扬程接近实际需求扬程的级数，扬程余量百分之十到十五。

5. 安装方式：

GDL立式多级泵安装在地面或基础上，无需建泵房。

立式结构占地面积小，适合空间受限的泵房。

多级泵较高，需注意防倾倒，基础必须牢固。

6. 配套设备：

• 进口：闸阀或蝶阀、Y型过滤器、橡胶柔性接头、压力表
• 出口：止回阀、闸阀或蝶阀、橡胶柔性接头、压力表、流量计
• 电气：控制柜、断路器、接触器、热继电器、电流表、电压表
• 控制：液位控制、压力控制、变频控制、远程控制
• 安全：防护罩、接地线、消防器材
• 多级泵可选配气压罐，实现稳压供水

7. 注意事项：

• 首次启动必须灌泵，严禁空转
• 进口管路必须密封，防止进气
• 不输送含大量颗粒或纤维介质，必须装过滤器
• 启动前全开进口阀，出口阀可微开
• 运行中注意电流不超额定，温度不超标
• 定期清理过滤器和叶轮
• 检修时必须断电挂牌
• 易燃易爆场合用防爆电机
• 长期停用应清洗泵内介质，涂防锈油
• 冬季停机后排净泵内介质，防止冻裂
• 多级泵轴向力较大，基础必须牢固
• 立式泵较高，需注意防倾倒
• 更换机械密封时注意集装式密封的安装方向

八、维护保养与故障排查

日常检查（每天）：

• 压力流量是否正常，有无波动
• 电流电压是否在额定范围
• 振动噪音是否异常
• 有无泄漏，特别是机械密封处
• 电机温度是否过高，轴承温度是否正常
• 进出口阀门开度是否合适
• 过滤器压差是否正常
• 多级泵各级压力是否正常

每周维护：

• 检查机械密封泄漏情况
• 清理过滤器
• 检查地脚螺栓是否松动
• 检查电气接线是否松动
• 检查各级中段连接处有无泄漏

每月维护：

• 检查叶轮磨损情况
• 检查机械密封磨损情况
• 检查轴承温度和噪音
• 检查泵体腐蚀情况
• 检查密封环间隙
• 检查拉紧螺栓是否松动

每季度维护：

• 全面拆检泵体
• 更换易损件（机械密封、密封环、O型圈）
• 检查叶轮磨损情况，必要时更换
• 检查导叶磨损情况
• 检查轴承，必要时更换
• 检查平衡鼓磨损情况
• 电机绝缘检查
• 性能测试，校验流量扬程

每年大修：

• 全面大修，更换所有易损件
• 更换叶轮、导叶、轴承、机械密封
• 更换密封环、O型圈、轴套
• 检查泵轴磨损情况，必要时更换
• 电机全面大修，更换轴承
• 拉紧螺栓更换
• 底座防腐处理
• 性能测试，校验各项参数

常见故障排查：

1. 泵不转或电机不启动：

1. 电源故障：检查电源、断路器、保险丝、接线
2. 电机故障：电工检修，测量绝缘电阻，更换电机
3. 叶轮卡死：拆泵检查叶轮间隙，清理异物，检查轴承
4. 热继电器跳闸：检查电流，排除过载后复位
5. 启动方式错误：大功率电机应降压启动，检查启动柜
6. 多级泵各级叶轮卡死：拆泵检查各级叶轮，清理异物

2. 流量不足或不出水：

1. 进口管路漏气：检查所有连接处，更换密封垫，紧固法兰
2. 进口过滤器堵塞：清理或更换过滤器
3. 进口阀门未开或开度不够：全开进口阀门
4. 叶轮磨损间隙过大：更换叶轮，检查泵体磨损
5. 机械密封泄漏进气：更换机械密封
6. 转向错误：纠正电机转向
7. 转速不够：检查电机转速
8. 出口阻力过大：检查出口管路，全开出口阀门
9. 液位过低：补充液体，确保吸入口浸没
10. 泵内存气：排气，灌泵
11. 各级中段泄漏：检查各段连接螺栓，更换O型圈
12. 级数不够：检查级数是否满足扬程要求

3. 压力不足或压力波动：

1. 叶轮磨损间隙过大：更换叶轮，修复泵体
2. 出口管路泄漏：检查出口管路，修复泄漏点
3. 内部密封损坏：更换密封环
4. 进口管路进气：检查密封，排除空气
5. 转速不够：检查电机转速
6. 各级中段泄漏：检查各段连接，更换O型圈
7. 平衡鼓磨损：检查平衡鼓间隙，必要时更换

4. 噪音大或振动大：

1. 气蚀气缚：检查进口管路密封，降低安装高度
2. 叶轮磨损不平衡：更换叶轮，做平衡校验
3. 轴承损坏：更换轴承，检查润滑
4. 安装不牢：加固基础，紧固地脚螺栓
5. 基础刚度不够：加固基础
6. 管路共振：加固管路，加装管卡
7. 叶轮堵塞：清理叶轮
8. 多级泵转子不平衡：检查各级叶轮平衡，必要时做动平衡
9. 泵轴弯曲：检查泵轴直线度，必要时校直或更换

5. 泄漏：

1. 机械密封泄漏：更换机械密封，检查轴套磨损
2. 各段连接处泄漏：检查拉紧螺栓，更换O型圈
3. 法兰泄漏：更换密封垫，对角均匀紧固
4. 泵体裂纹：焊接修补或更换泵体
5. 轴套磨损：更换轴套
6. 出水段泄漏：检查出水段连接，更换密封件

6. 电机过热或电流过大：

1. 流量过大：关小出口阀，调节工况
2. 叶轮卡死：拆泵清理，检查轴承
3. 轴承损坏：更换轴承
4. 机械密封干磨：检查润滑，更换机械密封
5. 电压过低：检查电源电压
6. 泵选型过大：关小出口阀调节工况
7. 电机散热不良：清理散热片，改善通风
8. 多级泵各级叶轮摩擦：拆泵检查各级间隙，调整
9. 平衡鼓卡死：检查平衡鼓，清理或更换

九、总结

GDL250-20立式多级管道泵是GDL系列的超大流量型号。

DN250口径，流量400m³/h，扬程20m，功率37KW，2级结构。

立式多级结构，铸造泵体强度高，管道式安装，高扬程大流量。

扬程可通过增减级数调节，适应性强，同一口径有多种扬程规格。

转速1450转，运行平稳噪音低，比高速多级泵更耐用。

集装式机械密封，无泄漏运行，更换方便。

平衡鼓平衡轴向力，轴承寿命长。

广泛用于高层建筑供水、水厂加压、工业循环、暖通空调等场合。

选型时注意流量扬程介质特性级数选择，安装时注意基础刚度和防倾倒。

使用时注意首次灌泵进口密封定期维护，故障时按排查步骤逐步处理。

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