永嘉泉达泵阀

ISG型立式管道离心泵是在IS型离心泵基础上改进设计的管道式离心泵，进出口在同一轴线上、口径相同，可直接安装在管道上，像一段有动力的管道，因此得名管道泵。ISG管道泵具有结构紧凑、体积小、重量轻、安装方便、运行平稳、噪音低、维护方便等优点，广泛应用于建筑给排水、暖通空调循环、工业循环水、锅炉给水、市政供水等领域。ISG80-160是ISG系列中常用的型号，本文详细介绍其型号含义、性能参数和选型方法。

一、ISG管道泵型号含义

ISG管道泵的型号由字母和数字组成，各部分含义如下：

ISG：IS表示单级单吸离心泵（按ISO国际标准设计），G表示管道式（管道安装）。

80：泵的进出口公称通径，单位mm，表示进出口口径为80mm（即DN80，对应3英寸）。

160：叶轮的名义直径，单位mm，表示叶轮名义直径为160mm。叶轮直径越大，扬程越高。

有些型号后面还带有字母，如：

A：表示叶轮经过第一次切割（车削），流量和扬程比标准叶轮略低。

B：表示叶轮经过第二次切割，流量和扬程更低。

例如ISG80-160A表示进出口80mm、叶轮名义直径160mm、经过第一次切割的管道泵，其流量和扬程比ISG80-160略低，电机功率也相应减小。

另外，ISG系列还有派生型号：IRG表示热水管道泵（输送高温热水，温度可达120℃），IHG表示不锈钢化工管道泵（输送腐蚀性介质，过流部件为不锈钢），YG表示管道油泵（输送油品，配防爆电机），ISW表示卧式管道泵（卧式结构）。

二、ISG80-160性能参数

ISG80-160型立式管道离心泵的主要性能参数如下：

基本参数：

进出口口径：DN80（80mm，3英寸）

叶轮名义直径：160mm

额定流量：50m?/h（约13.9L/s）

额定扬程：32m

转速：2900r/min（2极电机）

配套电机功率：7.5kW

电机电压：380V（三相），也可定制220V（小功率）

效率：约75%（额定点）

必需汽蚀余量（NPSHr）：约2.5m

泵的重量：约60-70kg（含电机）

性能曲线范围：

ISG80-160的流量范围约为20-70m?/h，扬程范围约为20-38m。在额定流量50m?/h时扬程32m；流量减小时扬程升高，流量增大时扬程降低。

高效区范围：流量约40-60m?/h，扬程约28-35m，在此范围内泵的效率较高（70%-75%），运行经济性好。

介质适应范围：

介质类型：清水或物理化学性质类似清水的介质（ISG标准型）

介质温度：0℃-80℃（标准型），IRG热水型可达120℃

介质粘度：≤20mm?/s（粘度超过此值需降流量使用或选大泵）

允许含固量：≤1%（颗粒直径≤0.2mm，含颗粒多会磨损叶轮和密封）

工作压力：≤1.6MPa（泵体承压）

三、ISG管道泵常见型号对照表

ISG管道泵按口径和叶轮直径组合有多种型号，以下是常见型号的参数对照（额定点参数，转速2900r/min）：

DN25（1英寸）系列：

ISG25-125：流量4m?/h，扬程20m，功率1.1kW

ISG25-160：流量4m?/h，扬程32m，功率1.5kW

DN32（1.25英寸）系列：

ISG32-125：流量6.3m?/h，扬程20m，功率1.1kW

ISG32-160：流量6.3m?/h，扬程32m，功率2.2kW

DN40（1.5英寸）系列：

ISG40-125：流量12.5m?/h，扬程20m，功率1.5kW

ISG40-160：流量12.5m?/h，扬程32m，功率3kW

ISG40-200：流量12.5m?/h，扬程50m，功率5.5kW

DN50（2英寸）系列：

ISG50-125：流量25m?/h，扬程20m，功率2.2kW

ISG50-160：流量25m?/h，扬程32m，功率4kW

ISG50-200：流量25m?/h，扬程50m，功率7.5kW

ISG50-250：流量25m?/h，扬程80m，功率15kW

DN65（2.5英寸）系列：

ISG65-125：流量30m?/h，扬程20m，功率3kW

ISG65-160：流量30m?/h，扬程32m，功率5.5kW

ISG65-200：流量30m?/h，扬程50m，功率7.5kW

ISG65-250：流量30m?/h，扬程80m，功率18.5kW

DN80（3英寸）系列：

ISG80-125：流量50m?/h，扬程20m，功率4kW

ISG80-160：流量50m?/h，扬程32m，功率7.5kW（本文重点型号）

ISG80-200：流量50m?/h，扬程50m，功率15kW

ISG80-250：流量50m?/h，扬程80m，功率22kW

ISG80-315：流量50m?/h，扬程125m，功率45kW

DN100（4英寸）系列：

ISG100-125：流量100m?/h，扬程20m，功率7.5kW

ISG100-160：流量100m?/h，扬程32m，功率15kW

ISG100-200：流量100m?/h，扬程50m，功率22kW

ISG100-250：流量100m?/h，扬程80m，功率37kW

ISG100-315：流量100m?/h，扬程125m，功率75kW

DN125（5英寸）系列：

ISG125-125：流量160m?/h，扬程20m，功率15kW

ISG125-160：流量160m?/h，扬程32m，功率22kW

ISG125-200：流量160m?/h，扬程50m，功率37kW

ISG125-250：流量160m?/h，扬程80m，功率55kW

DN150（6英寸）系列：

ISG150-125：流量200m?/h，扬程20m，功率18.5kW

ISG150-160：流量200m?/h，扬程32m，功率30kW

ISG150-200：流量200m?/h，扬程50m，功率45kW

ISG150-250：流量200m?/h，扬程80m，功率75kW

ISG150-315：流量200m?/h，扬程125m，功率132kW

注：以上参数为典型值，不同厂家可能略有差异，具体以厂家性能曲线为准。小口径高扬程型号也可配1450r/min（4极电机），流量减半、扬程约为1/4。

四、ISG管道泵选型步骤

第一步：确定介质特性

明确输送介质的名称、温度、密度、粘度、含固量、腐蚀性等。清水或类似介质选ISG标准型；热水（80℃-120℃）选IRG热水型；腐蚀性介质选IHG不锈钢型；油品选YG管道油泵；含颗粒较多的介质不适合用ISG（应选排污泵或渣浆泵）。

第二步：计算所需流量

根据系统设计要求确定最大流量，如建筑给排水按设计秒流量，暖通循环按循环水量，工业循环按工艺要求。选型流量Q选 = Q最大 × (1.1~1.2)，留有10%-20%余量。

例如：系统需要流量45m?/h，选Q选 = 45 × 1.15 ≈ 52m?/h，接近ISG80-160的额定流量50m?/h，可选此型号。

第三步：计算所需扬程

系统总扬程H = H几何 + H阻力 + H出口，其中：

H几何：泵入口液面到出口最高点的垂直高度，或入口与出口的压力差换算。

H阻力：管路沿程阻力 + 局部阻力（弯头、阀门、设备等），可按比摩阻估算或查表计算。

H出口：出口处需要的压力（如喷头压力、换热器阻力、容器压力）。

选型扬程H选 = H总 × (1.1~1.2)，留有10%-20%余量。

例如：系统总扬程计算为28m，选H选 = 28 × 1.15 ≈ 32m，正好是ISG80-160的额定扬程32m。

第四步：选择型号

根据计算的流量和扬程，查ISG性能表或性能曲线，选择额定点接近的型号。选择原则：

工作点在高效区内（额定流量的0.7-1.2倍范围，最好0.9-1.1倍）；

在所需流量下扬程满足要求（不低于系统所需扬程）；

配套电机功率合适（不超过额定功率，也不要大马拉小车）；

进出口口径与管道口径匹配（一般泵口径不小于管道口径）。

例如：需要流量50m?/h、扬程32m，查ISG性能表，ISG80-160正好满足，选此型号。如果需要流量50m?/h、扬程40m，则ISG80-160在50m?/h时扬程只有32m不够，应选ISG80-200（50m?/h时扬程50m）。

第五步：确认电机和附件

确认电机电压（380V/220V）、防护等级（一般IP54/IP55）、绝缘等级（一般B级/F级）、是否需要防爆（易燃易爆场合选防爆电机）；确认是否需要变频（流量调节选变频电机+变频器）；确认附件（进出口软接头、止回阀、闸阀、压力表、减振垫等）。

第六步：校核汽蚀余量

校核泵的安装高度是否满足汽蚀要求：NPSHa = (Pa-Pv)/ρg + H吸 - H损，应满足NPSHa > NPSHr + 0.5m。ISG80-160的NPSHr约2.5m，一般倒灌安装（泵在液面以下）或吸程不超过3-4米可满足。如果安装高度过高，应降低泵位置或选NPSHr更小的泵。

五、ISG80-160安装使用注意事项

1. 安装要点

基础：安装在牢固的混凝土基础或钢结构上，基础水平度偏差不大于0.1mm/m，基础重量不小于泵组重量的3倍。泵底座与基础之间加减振垫或减振器，减少振动传递。

管路：进出口管路独立支撑，不要将管路重量压在泵体上；进出口加可曲挠橡胶软接头（补偿安装误差、隔离振动）；出口装止回阀（防止停泵水锤倒流）和闸阀（调节和检修）；入口装Y型过滤器（防止杂物进入叶轮）；进出口装压力表（监控运行）。

吸入管路：尽量短直，减少弯头和阀门，管径不小于泵入口口径（DN80）；如需要变径用偏心异径管（顶平安装，防止气袋）；吸入管路应有向泵上升的坡度（5/1000），防止积存空气；入口阀门应全开。

排出管路：出口管径可与泵出口相同或略大；出口管路设支撑；高温介质管路设热膨胀补偿；出口压力高时管路和阀门压力等级应满足（≥1.6MPa）。

电气：电机接线由专业电工操作，接线盒密封良好，电机可靠接地（接地电阻≤4Ω）；7.5kW电机可直接启动（电网容量足够时），也可星三角/软启动；电缆截面满足载流量（7.5kW电机额定电流约15A，选4mm?铜芯电缆）。

2. 启动前检查

检查泵内是否充满水（ISG无自吸能力，首次启动或检修后必须灌泵排气，打开泵体上方排气螺塞，直到水连续流出再拧紧）；检查进出口阀门状态（入口全开，出口微开或全关）；盘车确认转动灵活无卡阻（用手盘动电机风扇）；点动确认电机转向正确（从电机端看顺时针，转向错误会导致叶轮螺母松动和流量不足）；检查机械密封是否有泄漏；检查地脚螺栓和管路法兰是否紧固；检查电源电压正常（380V±10%）。

3. 运行监控

启动后观察出口压力上升（ISG80-160额定压力约0.32MPa），压力稳定后缓慢打开出口阀至所需开度；运行中监控：出口压力（0.25-0.35MPa为正常范围）、电机电流（不超过15A额定值）、轴承温度（不超过75℃）、振动（不超过4.5mm/s）、噪音（不超过75dB）、机械密封泄漏（不超过5滴/分钟）；避免在出口阀全关状态下长时间运行（不超过2-3分钟，否则水在泵内循环发热导致汽蚀和密封损坏）；避免空转（泵内无水运行会损坏机械密封和轴承）；运行中如发现异常噪音、振动、温度过高、泄漏严重，立即停机检查。

4. 停机

正常停机：先缓慢关闭出口阀门，再切断电机电源；待泵完全停止后关闭入口阀门；长期停机排净泵内和管路内的水（特别是冬季防冻），用清水冲洗，每月盘车一次防止轴弯曲；冬季停机做好防冻（排净积水，防止冻裂泵体和管路）。

六、ISG80-160维护保养要点

1. 日常维护（每班/每天）：检查运行参数（压力、电流、温度）；检查机械密封泄漏；检查振动和噪音；检查管路和阀门是否有泄漏；保持泵体和环境清洁。

2. 定期维护（每月/每季度）：紧固松动的螺栓（基础、法兰、接线盒）；清理入口过滤器；检查电机绝缘电阻（≥0.5MΩ）；检查联轴器（直联式无联轴器，检查电机与泵连接螺栓）；校验压力表；检查轴承润滑脂（ISG电机轴承一般为终身润滑，如运行超过2年或温度异常可补充润滑脂）。

3. 年度检修（每年或运行8000-10000小时）：解体检修，检查叶轮磨损和腐蚀（严重时更换），检查口环间隙（超过0.5mm更换口环），检查轴和轴套磨损（轴套磨损严重时更换），更换机械密封（建议每年更换，无论是否损坏），检查电机轴承和绝缘，检查泵体和泵盖腐蚀，更换所有O型圈和垫片。检修后盘车、试运行，确认正常后投入使用。

4. 易损件和备件：ISG80-160的主要易损件有机械密封、O型圈、口环（密封环）、叶轮、轴承、轴套。建议保持合理库存：机械密封1-2套、O型圈若干、口环1套、叶轮1个（重要场合）。

5. 常见故障处理：

流量不足或压力不够→检查叶轮磨损/口环间隙、入口堵塞、液位、转速、出口阀门、转向；

振动噪音大→检查叶轮平衡、轴承、轴弯曲、基础松动、汽蚀；

机械密封泄漏→更换机械密封，检查轴套磨损，确保泵内充满水（严禁干转）；

电机过载→检查介质密度粘度、出口压力、轴承、叶轮卡阻、电源电压；

不能启动→检查电源、电机、叶轮卡阻、轴承、热继电器。

总之，ISG80-160是ISG型立式管道离心泵中常用的型号，额定流量50m?/h、扬程32m、功率7.5kW，适用于建筑给排水、暖通循环、工业循环水等场合。选型时应根据介质特性、流量扬程要求、安装条件等综合考虑，按照规范正确安装、使用和维护，才能保障ISG管道泵长期稳定高效运行。