永嘉泉达泵阀

排污泵是输送污水、废水、雨水的专用泵。

与清水泵不同，排污泵需要通过固体颗粒和长纤维杂物。

广泛应用于市政排污、建筑排水、工业废水、建筑工地等领域。

排污泵分为潜水排污泵、立式排污泵、自吸排污泵等类型。

正确选型、安装和维护是排污泵可靠运行的关键。

本文详细介绍排污泵的选型、安装和使用维护。

一、排污泵的类型与特点

1. 潜水排污泵（WQ型）：

潜水排污泵是最常用的排污泵类型。

泵与电机同轴，整体潜入液下工作。

无需建泵房，安装方便，占地面积小。

电机采用防水密封，可长期潜入水中。

适用于污水池、集水井、地下室等场合。

• 优点：安装方便、占地小、噪音低、无需灌泵
• 缺点：电机在水下，检修需吊出；对介质温度有限制
• 适用：市政排污、建筑排水、工业废水

2. 立式排污泵（WL型/LW型）：

立式排污泵安装在液面以上，通过吸入管抽液。

电机在液面以上，检修方便。

需要建泵房或安装平台。

适用于大中型排污泵站。

• 优点：电机在液面以上，检修方便；可长时间运行
• 缺点：需要泵房；需要灌泵或自吸；占地面积大
• 适用：大中型泵站、工业废水处理

3. 自吸排污泵（ZW型）：

自吸排污泵具有自吸能力，安装在液面以上。

首次灌泵后无需重复灌泵。

吸入管无需底阀。

适用于移动式排污和从低洼处抽水。

• 优点：自吸能力强；移动方便；电机在液面以上
• 缺点：效率较低；体积较大
• 适用：建筑工地排水、市政抢险、移动式排污

4. 搅匀式排污泵（JYWQ型）：

在潜水排污泵基础上增加搅匀装置。

运行时搅匀池底沉积物，防止污泥沉积。

适用于含泥沙、沉淀物较多的污水池。

• 优点：可搅匀池底污泥，防止沉积板结
• 缺点：功率消耗略大
• 适用：化粪池、污泥池、含沙污水

5. 切割式排污泵（WQK型）：

在泵进口设切割装置，将长纤维、布条等切碎。

防止杂物缠绕和堵塞。

适用于含长纤维、塑料袋、布条等杂物的污水。

• 优点：可切碎杂物，防堵塞
• 缺点：切割刀易磨损；不适合含硬颗粒介质
• 适用：生活污水、医院污水、含纤维废水

二、排污泵选型计算

1. 流量确定：

流量是排污泵选型的首要参数。

生活污水：

• 住宅：每人每天150到200升，乘以人数和变化系数
• 公共建筑：按用水定额计算
• 设计秒流量：按排水设计秒流量公式计算

工业废水：

• 按生产工艺排水量计算
• 考虑同时使用系数和变化系数
• 留有一定裕量（百分之十到二十）

雨水：

• 按暴雨强度公式计算
• 考虑汇水面积和径流系数
• 重现期一般取1到3年

2. 扬程确定：

排污泵的扬程包括几何扬程和管路损失。

几何扬程：

• 垂直提升高度：从液面到出口最高点的垂直距离
• 出口压力：如果排入有压管道，需加上出口压力

管路损失：

• 沿程损失：按管路长度和管径计算
• 局部损失：弯头、阀门、进出口等损失
• 一般管路损失取几何扬程的百分之十到二十

总扬程：

H = H几何 + H损失 + 出口压力

选型时扬程应留有裕量，一般乘以1.1到1.2的安全系数。

但扬程不宜过大，否则泵运行在小流量区，效率低且易过载。

3. 功率确定：

轴功率计算公式：

P = rho * g * Q * H / (1000 * eta)

其中：

• rho：介质密度，污水约1000到1200kg/m3
• g：重力加速度，9.81m/s2
• Q：流量，m3/s
• H：扬程，m
• eta：泵效率，排污泵一般百分之五十到七十

配套功率 = 轴功率 * 安全系数（1.1到1.2）

4. 通过颗粒直径：

排污泵的叶轮流道应能通过一定直径的固体颗粒。

• 小型排污泵（小于100m3/h）：通过颗粒直径30到50mm
• 中型排污泵（100到300m3/h）：通过颗粒直径50到80mm
• 大型排污泵（大于300m3/h）：通过颗粒直径80到120mm

选型时应根据介质中最大颗粒直径确定泵的通过能力。

含长纤维介质应选切割式或大流道叶轮。

5. 介质性质：

• 介质温度：潜水排污泵一般不超过40度，高温型可达80度
• 介质PH值：一般4到10，腐蚀性介质选不锈钢材质
• 含固量：一般不超过百分之五到百分之十
• 介质密度：含泥沙时密度增大，功率需相应增加
• 腐蚀性：弱酸弱碱选铸铁，强腐蚀选不锈钢

三、排污泵安装方式

1. 固定式安装（潜水排污泵）：

固定式安装是潜水排污泵最常用的安装方式。

安装组成：

• 自动耦合装置：泵沿导轨下滑，自动与出口法兰对接
• 导轨：引导泵上下移动，一般2根
• 出口弯管：固定在池壁，与泵出口对接
• 提升链或钢丝绳：用于吊出泵检修
• 液位控制器：浮球开关或液位变送器，自动启停

安装要点：

• 耦合底座固定在池底，水平度符合要求
• 导轨垂直安装，垂直度误差不超过0.1%
• 泵沿导轨下滑到位后，出口自动与弯管对接密封
• 提升链固定在池顶，长度足够吊出泵
• 电缆固定在导轨上，不得受力
• 泵底距池底100到200mm，防止吸入池底泥沙
• 两台泵并联时，间距不小于泵径的2倍

2. 移动式安装（潜水排污泵）：

移动式安装适用于临时排污或经常更换位置的场合。

• 泵直接放入污水池，出口接软管
• 无需耦合装置和导轨
• 移动方便，安装简单
• 泵底应垫支架或石块，防止吸入泥沙
• 软管应固定，防止泵移动
• 电缆不得浸泡在水中的接头处

3. 立式排污泵安装：

• 泵安装在液面以上的基础上
• 吸入管伸入液面以下，进口装底阀或过滤罩
• 吸入管应短直，减少弯头
• 出口管装止回阀和闸阀
• 泵基础牢固，地脚螺栓紧固
• 联轴器找正，径向偏差不超过0.05mm
• 泵房应通风、干燥、防冻

4. 自吸排污泵安装：

• 泵安装在液面以上，自吸高度不超过5米
• 吸入管短直，进口装过滤网，不装底阀
• 吸入管连接处密封良好，不得漏气
• 出口管装止回阀和闸阀
• 首次使用前向泵内灌水
• 泵基础牢固，联轴器找正

四、排污泵使用与维护

1. 启动前检查：

• 检查电缆有无破损，绝缘是否良好
• 检查电机绝缘电阻，冷态不小于0.5兆欧
• 检查叶轮转动是否灵活，无卡涩
• 检查油室油位和油质（潜水排污泵）
• 检查密封是否良好
• 检查液位控制器是否正常
• 检查出口管路是否畅通
• 检查电源电压是否正常
• 检查转向是否正确（点动确认）

2. 启动运行：

• 潜水排污泵潜入液下，液位应淹没泵体
• 启动后观察电流、压力是否正常
• 听噪音和振动，无异常
• 检查有无泄漏
• 运行中液位不得低于泵进口，防止干转
• 不得在出口阀全关状态下长时间运行
• 多台泵轮换运行，避免单台长期运行
• 记录运行时间和运行参数

3. 停机：

• 正常停机：液位降到停泵液位，自动停机
• 手动停机：先关出口阀，再切断电源
• 长期停机：将泵吊出，清洗干净，涂防锈油
• 冬季停机：排净泵内积水，防止冻裂
• 停机后定期盘车，防止轴弯曲

4. 日常维护：

• 每天：检查运行电流、压力、噪音、振动
• 每周：检查电缆有无破损；检查液位控制器
• 每月：检查油室油位（潜水排污泵）；清理进口过滤罩
• 每季度：检查密封泄漏；紧固螺栓；检查绝缘电阻
• 每半年：更换油室机油；检查叶轮和密封环磨损
• 每年：拆卸检修，更换易损件（密封、轴承、O型圈）

5. 潜水排污泵特殊维护：

• 定期检查油室，油位不足应补充，油变质应更换
• 油室进水说明密封失效，应立即检修
• 定期检查电机绝缘，绝缘下降应干燥处理或检修
• 电缆不得有接头在水下，电缆破损应及时更换
• 吊出泵检修时，不得拉电缆，应拉提升链
• 泵长期不用时应吊出水面，清洗干燥保存

五、常见故障与处理

故障一：泵不启动

原因：

• 电源故障（断电、缺相、电压低）
• 电机绕组烧毁
• 叶轮被杂物卡死
• 热继电器动作（过载保护）
• 液位控制器故障
• 电缆断裂或接触不良

处理：

• 检查电源，恢复供电
• 检查电机绕组，烧毁则重绕或更换
• 拆卸清理叶轮杂物
• 检查过载原因，排除后复位热继电器
• 检查或更换液位控制器
• 修复或更换电缆

故障二：流量不足或不出水

原因：

• 叶轮堵塞或缠绕杂物
• 叶轮磨损，效率下降
• 密封环磨损，内泄漏大
• 进口过滤罩堵塞
• 扬程过高，泵在小流量区运行
• 转向错误
• 液位过低，泵进口露出液面
• 出口管路堵塞或阀门未开

处理：

• 清理叶轮杂物，缠绕的纤维应清除
• 更换磨损的叶轮
• 更换密封环
• 清理进口过滤罩
• 调整工况，降低扬程或换泵
• 纠正转向
• 提高液位或降低泵的位置
• 疏通管路，打开阀门

故障三：振动大、噪音高

原因：

• 叶轮不平衡或缠绕杂物
• 轴承损坏
• 泵轴弯曲
• 基础或支架松动
• 泵底接触池底，产生共振
• 汽蚀（液位过低或进口堵塞）
• 电机转子不平衡

处理：

• 清理叶轮，做平衡校正
• 更换轴承
• 校直或更换泵轴
• 紧固基础螺栓
• 调整泵底高度，垫支架
• 提高液位，清理进口
• 检修电机

故障四：电机过热

原因：

• 过载（流量过大、扬程过低）
• 缺相运行
• 电压过低或过高
• 电机散热不良（潜水泵露出液面运行）
• 轴承损坏
• 叶轮摩擦泵体
• 电机绕组故障

处理：

• 关小出口阀，减小流量
• 检查电源，恢复三相供电
• 调整电压至额定范围
• 保证泵潜入液下，不得干转
• 更换轴承
• 调整叶轮间隙，消除摩擦
• 检修或更换电机

故障五：油室进水或漏油

原因：

• 机械密封损坏，介质进入油室
• 油室密封件老化
• 放油螺塞未拧紧
• 油室裂纹

处理：

• 更换机械密封
• 更换密封件
• 拧紧放油螺塞，更换垫片
• 修补或更换油室
• 更换油室机油

六、总结

排污泵是输送污水废水的专用泵，分为潜水式、立式、自吸式、搅匀式、切割式等类型。

选型应根据流量、扬程、功率、通过颗粒直径、介质性质综合确定。

流量按排水量计算，扬程包括几何扬程和管路损失，功率按轴功率公式计算。

潜水排污泵常用固定式耦合安装，也可移动式安装。

安装时泵底距池底100到200mm，电缆不得受力。

使用时启动前检查绝缘和转动，运行中防止干转。

日常维护包括检查电流、压力、噪音、油室、密封等。

常见故障有不启动、流量不足、振动大、电机过热、油室进水等。

正确选型、安装和维护可延长排污泵寿命，减少故障。

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