永嘉泉达泵阀

DBY-100是DBY系列电动隔膜泵的大口径规格型号。

进出口口径DN100，额定流量50m?/h，额定扬程50m，配套功率4KW。

采用电机驱动，减速机构，双隔膜往复，球阀配流，只需380V电源。

流量大扬程高，可输送高粘度、含颗粒、强腐蚀、有毒、贵重介质。

广泛用于化工、制药、食品、油漆、涂料、污水处理等无气源场合。

一、工作原理与结构特点

工作原理：DBY电动隔膜泵是容积式泵，依靠电机驱动双隔膜往复运动。

电机通过减速机构（蜗轮蜗杆或齿轮减速）带动偏心轮、曲轴或连杆机构。

偏心轮/曲轴旋转带动连杆，使左隔膜、右隔膜交替往复运动。

左隔膜向右运动时，左隔膜腔容积增大形成真空，进口球阀打开，液体吸入。

同时右隔膜向左运动，右隔膜腔容积减小压力升高，出口球阀打开，液体排出。

双隔膜交替吸排，实现连续输液，球阀控制液体单向流动。

电动隔膜泵是容积式泵，流量几乎不随扬程变化，扬程由电机功率和隔膜强度决定。

结构特点：DBY-100电动隔膜泵由以下部件组成：

• 泵体：铸铁HT200、铸钢、不锈钢304/316L、PP/PVDF塑料或衬氟，包含左隔膜腔、右隔膜腔、进口、出口、球阀腔
• 隔膜：丁腈、氯丁、氟橡胶、聚四氟乙烯，双隔膜，往复运动，隔离介质与传动机构
• 减速机构：蜗轮蜗杆或齿轮减速，降低电机转速，增大扭矩，带动隔膜往复
• 偏心轮/曲轴/连杆：将旋转运动转化为往复运动，带动双隔膜交替工作
• 球阀：不锈钢304/316L、聚四氟乙烯、陶瓷，作为配流阀，控制液体单向流动，共四个（进出口各两个）
• 电机：Y2/YX3系列三相异步电机，IP55，F级绝缘，380V/50Hz，4KW，4极，1450r/min，或防爆电机（ExdIIBT4）
• 中间体：连接左泵体、右泵体，容纳减速机构、偏心轮、连杆、轴承
• 轴承：深沟球轴承，在减速机构和中间体，润滑脂或油润滑
• 机械密封/油封：在中间体，防止润滑油泄漏，防止介质进入传动机构
• 底座：铸铁HT200共用底座，泵与电机固定在同一底座上
• 进出口法兰：DN100，PN10或PN16，法兰连接

二、选型要点

1. 流量和扬程：根据实际需要的流量和扬程选择型号。

DBY系列流量范围1-60m?/h，扬程0-50m（0-0.5MPa）。

DBY-100流量50m?/h，扬程50m，属于大流量中高扬程。

流量留10%-20%余量，扬程留10%-15%余量。

大口径型号流量大：DBY-15（1m?/h）、DBY-25（5m?/h）、DBY-40（10m?/h）、DBY-50（20m?/h）、DBY-80（30m?/h）、DBY-100（50m?/h）。

2. 介质特性（最关键）：

• 高粘度：≤10000cSt，甚至更高，树脂、胶粘剂、油漆、涂料、蜂蜜、糖浆、沥青
• 含颗粒：≤5-10mm，矿浆、泥浆、污水、含纤维介质
• 强腐蚀：强酸、强碱、化工溶剂、电镀液，选不锈钢304/316L、衬氟、PP/PVDF
• 易燃易爆：石油、化工溶剂、油漆、涂料，选防爆电机（ExdIIBT4/CT4）
• 有毒/贵重：农药、医药中间体、贵金属溶液，双隔膜无泄漏防污染
• 无润滑性：水、溶剂、液化气，隔膜泵无摩擦无润滑可输送
• 剪切敏感性：乳胶、涂料、胶粘剂、生物制品、药品，隔膜泵剪切力小
• 温度：普通型≤80℃，高温型≤120℃，选耐高温隔膜和球阀

3. 隔膜/球阀/泵体材质：

• 隔膜：丁腈（一般油类）、氯丁（一般化学品）、氟橡胶（高温/强腐蚀）、聚四氟乙烯（强腐蚀/高温）
• 球阀：不锈钢304/316L（一般介质）、聚四氟乙烯（强腐蚀）、陶瓷/硬质合金（含颗粒耐磨）
• 泵体：铸铁（一般清水/油类）、铸钢（高压/耐磨）、不锈钢304/316L（耐腐蚀/卫生级）、PP/PVDF（强腐蚀/轻便）、衬氟（强腐蚀/成本适中）

4. 电源/气源条件（电动vs气动的关键区别）：

DBY电动隔膜泵只需380V电源，有电机、减速机构、电气控制。

不需要压缩空气，适合无气源、有电源的场合。

如果现场有气源、易燃易爆、防爆要求高、小流量、一般输送，选QBY气动隔膜泵。

如果现场无气源、有电源、大流量、高扬程、精密计量、自动控制、固定安装，选DBY电动隔膜泵。

5. 配套设备：

• 进出口管路：独立支撑，柔性接头，止回阀（出口推荐）
• 过滤器：进口推荐，拦截大杂物，防止球阀堵塞
• 脉动阻尼器：推荐，减小流量脉动，稳定输送
• 压力表：进出口监测压力
• 液位计：自动控制启停
• 控制柜：直接启动或降压启动，4KW可直接启动
• 安全阀：电动隔膜泵出口堵塞会超压，必须装安全阀或压力保护
• 伴热保温：高粘度、易结晶介质

三、电动隔膜泵vs气动隔膜泵区别对比

四、电动隔膜泵优缺点

优点：

1. 只需电源，无需气源：380V电源即可工作，适合无气源、有电源的场合，不需要配空压机
2. 流量大扬程高：电机驱动，流量扬程由电机功率决定，可比气动泵更大流量更高扬程
3. 流量稳定，精密计量：电机转速稳定，往复频率稳定，流量稳定，适合精密计量、灌装、自动控制
4. 可变频调速，自动控制：通过变频器调节电机转速，改变流量，精度高，可远程控制、液位控制、压力控制
5. 可空转，无需灌泵：隔膜往复运动，无摩擦无润滑，可空转，有自吸能力3-6m
6. 可输送特殊介质：高粘度、含颗粒、强腐蚀、有毒、贵重、无润滑性、剪切敏感性介质
7. 无旋转部件，无摩擦：只有隔膜往复和球阀开关，结构简单，易损件标准化
8. 无泄漏，防污染：双隔膜隔离介质与传动机构，无泄漏，适合有毒贵重介质
9. 噪音较低：无排气噪音，只有电机和减速机构噪音，比气动泵低
10. 隔膜寿命较长：往复频率低（60-100次/分钟），隔膜寿命比气动泵长

缺点：

1. 需要电源，有电气部分：需要380V电源，有电机、减速机构、电气控制，不适合无电源场合
2. 防爆成本高：普通型不防爆，防爆型需防爆电机，成本高30%-100%，体积大重量大
3. 无自限压特性：出口堵塞会导致超压，损坏泵和管路，必须装安全阀或压力保护
4. 维护稍复杂：有电机、减速机构、机械密封、油封、轴承，维护点比气动泵多
5. 成本较高：有电机、减速机构、电气控制，设备成本比气动泵高20%-50%
6. 流量有脉动：双隔膜往复运动，流量有脉动，需装脉动阻尼器稳定流量
7. 不适合移动临时使用：有电机、减速机构，体积大重量大，不适合移动临时作业
8. 减速机构需维护：蜗轮蜗杆或齿轮减速机构需定期检查润滑油，更换磨损件

五、适用场合

DBY-100电动隔膜泵广泛应用于以下行业和场合：

• 化工行业：输送弱酸弱碱、盐溶液、化工原料、中间体、废水、高粘度树脂、胶粘剂、强酸强碱（选不锈钢/衬氟/PP/PVDF），无气源有电源的固定安装场合
• 制药行业：输送纯化水、注射用水、药液、培养基、CIP清洗液、糖浆、药膏、生物制品（选316L卫生级，无死角易清洗，符合GMP）
• 食品行业：输送饮料、果汁、牛奶、啤酒、蜂蜜、食用油、酱料（选316L卫生级，食品级隔膜球阀）
• 油漆涂料行业：输送油漆、涂料、胶粘剂、树脂、油墨、固化剂、稀释剂、乳胶（高粘度、剪切敏感性、易燃易爆选防爆电机）
• 石油行业：输送原油、成品油、润滑油、液压油（易燃易爆选防爆电机，无气源场合）
• 水处理行业：输送自来水、纯净水、中水、反渗透浓水、污水处理厂进水出水、污泥、絮凝剂、PAM/PAC、酸碱中和剂
• 陶瓷电镀行业：输送陶瓷浆料、釉料、电镀液、漂洗水、酸碱（含颗粒高粘度选耐磨球阀，强腐蚀选不锈钢/衬氟）
• 建筑行业：输送水泥浆、砂浆、涂料、胶粘剂（含颗粒高粘度，固定安装无气源场合）
• 精密计量/灌装：化工配料、制药灌装、食品灌装、油漆调色（流量稳定，可变频调速，精度高）
• 自动控制系统：远程控制、液位控制、压力控制、流量闭环控制（可接PLC/DCS，自动运行）

选型时根据流量扬程、介质特性（高粘度、含颗粒、腐蚀、温度、易燃易爆、有毒贵重、润滑性、剪切敏感性）、电源条件、流量稳定性、调节精度、控制要求、成本维护、安装条件综合选择。

无气源、有电源、大流量、高扬程、精密计量、自动控制、固定安装、长期运行选DBY电动隔膜泵。

有气源、易燃易爆、防爆、移动、临时、小流量、一般输送、无电源选QBY气动隔膜泵。

总之，DBY-100电动隔膜泵是DBY系列的大口径型号，DN100口径，流量50m?/h，扬程50m，功率4KW。

采用电机驱动，减速机构，双隔膜往复，球阀配流，只需380V电源，无需气源。

流量大扬程高，流量稳定，可变频调速自动控制，可输送高粘度、含颗粒、强腐蚀、有毒、贵重介质。

与气动隔膜泵相比，电动泵无需气源、流量大扬程高、流量稳定、可自动控制、噪音低、隔膜寿命长，但防爆成本高、无自限压、维护稍复杂、成本较高。

适用于无气源、有电源、大流量、高扬程、精密计量、自动控制、固定安装、长期运行的场合。

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