ISG80-160立式管道离心泵型号参数与安装尺寸，ISG管道泵结构材质与选型应用
ISG80-160立式管道离心泵是ISG系列立式管道离心泵中的常用规格型号，属于单级单吸悬臂式离心泵，采用立式管道式结构设计，进出口法兰在同一水平轴线上且口径相同（DN80），可像阀门一样直接串联安装在管路系统中，无需改变管路方向，也无需搭建专门泵房，安装极为便捷。该型号口径DN80，叶轮名义直径160mm，额定流量50m3/h，额定扬程32m，配套电机功率7.5kW，转速2900rpm（2极电机），效率约70%，汽蚀余量2.5m，是建筑供水、暖通空调循环、工业给排水、消防增压、冷却塔循环等场合的主力泵型。 unlike 卧式离心泵（IS/ISW，需要对中/基础/泵房），ISG立式管道泵结构紧凑、占地面积小、安装方便、运行平稳、噪音低、维护简单，是目前应用最广泛的管道增压泵型之一。
一、产品概述与型号释义
产品概述：ISG80-160立式管道离心泵是ISG系列立式管道离心泵的代表型号，由泵体、泵盖、叶轮、轴、机械密封、轴承体、电机等部件组成，采用后开门结构（拆卸泵盖/叶轮/机械密封时无需拆卸管路和电机，维护方便），进出口在同一水平线上（管道式安装），立式安装（电机在上，泵体在下，占地小）。该泵输送介质为清水或物理化学性质类似清水的液体（介质温度≤80℃，高温型≤120℃/150℃，耐腐蚀型采用不锈钢材质可输送弱腐蚀性液体），广泛用于高层建筑供水、暖通空调冷热水循环、工业给排水、消防增压稳压、冷却塔循环供水、锅炉给水、水处理增压、园林喷灌等场合。ISG系列管道泵是在IS型卧式离心泵基础上改进设计的管道式泵型，执行GB/T 5657《离心泵技术条件（Ⅱ类）》，效率指标达到国家二级能效标准，是国家推广的节能泵型。
型号释义：ISG80-160各部分含义如下：ISG——立式管道离心泵（IS=单级单吸清水离心泵，G=管道式安装，区别于IS卧式、ISW卧式管道、IRG热水管道、IHG化工管道、YG油泵管道）；80——泵进出口公称直径DN80（mm），即进出口法兰口径为80mm，连接管路为DN80；160——叶轮名义直径（mm），即叶轮外径名义尺寸为160mm（实际切割后可能略小，根据性能要求切割叶轮调节流量扬程）。部分厂家型号后还会标注（I）（II）表示电机极数/转速变型，或A/B/C表示叶轮切割次数（如ISG80-160A表示叶轮切割一次，流量扬程略降，功率减小）。ISG系列型号范围：ISG25-110至ISG300-480，口径DN25-DN300，流量1.5-1000m3/h，扬程5-150m，功率0.18-110kW，覆盖从小型家用到大型工业的各种流量扬程需求。
二、核心结构与材质
泵体/泵盖：ISG80-160泵体采用铸铁HT200（最常用，清水/一般介质，成本低，耐压≤1.6MPa），或不锈钢304/316L（耐腐蚀型，弱腐蚀/卫生级/食品/制药/水处理，成本比铸铁高50%-100%），或铸钢（高压/高温）。泵体为蜗壳式结构（螺旋形压水室，将叶轮甩出的液体动能转化为压力能，效率高），进出口在同一水平轴线上（管道式安装，法兰连接PN10/PN16），泵体底部有放水螺塞（检修/冬季排净），顶部有放气螺塞（启动排气）。泵盖与泵体用螺栓紧固，纸垫/密封垫密封，泵盖支撑轴承体/机械密封，采用后开门结构（拆卸泵盖/叶轮/机械密封时无需拆卸管路和电机，只需拆下泵盖螺栓，向后拉出泵盖/叶轮/机械密封组件，维护方便，这是ISG管道泵的重要优势）。
叶轮：ISG80-160叶轮为闭式叶轮（前后盖板+叶片，效率高/泄漏少，最常用），材质铸铁HT200（清水）或不锈钢304/316L（耐腐蚀/卫生级）或铜（防海水/耐磨），叶轮名义直径160mm（可根据性能要求切割至140-155mm，切割后流量扬程降低，功率减小，型号后标A/B/C表示切割次数），叶片数6-8片（后弯式叶片，效率高/非过载，电机功率不随流量增大而过载），叶轮通过键/螺母固定在轴端，叶轮与轴之间有O型圈/密封垫防止介质沿轴泄漏，叶轮做静平衡校验（G6.3级，运行平稳/振动小/噪音低）。闭式叶轮效率高（约70%），但不适合含颗粒/纤维介质（会堵塞，含颗粒选开式/半开式叶轮或排污泵）。
轴/轴承/轴承体：轴材质45#钢（调质处理，强度高/韧性好，最常用）或不锈钢2Cr13/304（耐腐蚀型），轴径约35-40mm，轴与电机直联（加长电机轴或联轴器连接，ISG80-160一般为直联式（电机轴加长，叶轮直接装在电机轴端，结构紧凑/无联轴器/对中要求低/占地小， unlike 分体式需要联轴器/对中），轴承采用深沟球轴承（支撑轴，承受径向力+少量轴向力，材质轴承钢GCr15，脂润滑（密封轴承，免维护，寿命2-3年）或油润滑（大功率/高速，需要油位/换油），轴承体（轴承箱）铸铁HT200，容纳轴承/机械密封，与泵盖/电机连接，有散热片（散热，降低轴承/机械密封温度），轴承体与电机之间有挡水圈/挡油圈（防止水/油进入电机），轴/轴承/轴承体是传动部件，决定运行平稳性/寿命/噪音，ISG80-160直联式结构简单/维护少/运行平稳。
机械密封：ISG80-160采用单端面机械密封（最常用，无泄漏/寿命长/维护少， unlike 填料密封有泄漏/需定期压紧），动环材质碳化硅/硬质合金（耐磨/耐腐蚀），静环材质石墨/碳化硅（耐磨/自润滑），O型圈材质丁腈橡胶（NBR，耐油/一般介质/≤80℃）或氟橡胶（FKM，耐强腐蚀/耐高温≤200℃）或三元乙丙（EPDM，耐酸碱/食品级），弹簧材质304/316L不锈钢（耐腐蚀），机械密封靠弹簧力+介质压力使动环静环紧密贴合，实现无泄漏密封，寿命1-3年（清洁清水/常温，含颗粒/腐蚀/高温/干磨寿命3-6个月），机械密封是易损件（泄漏时更换，拆泵盖即可更换，方便），ISG80-160机械密封为集装式（整体更换，安装方便/对中要求低）或分体式（零件更换，成本低），重要场合/腐蚀/高温/卫生级选双端面机械密封（带冲洗/冷却，无泄漏/安全）。
电机：ISG80-160配套Y2/Y3系列三相异步电动机，功率7.5kW，转速2900rpm（2极，最常用，流量大/扬程高， unlike 4极1450rpm流量小/扬程低/噪音小/寿命长），电压380V，防护IP54/IP55（防尘/防水，户外/潮湿环境选IP55），绝缘F级（耐温155℃），S1连续工作制，效率达到国家二级能效（YE3高效电机，节能），电机与泵直联（加长轴，结构紧凑），电机顶部有接线盒（防水/防爆型为防爆接线盒），电机外壳有散热筋（散热），风扇/风罩（冷却），电机是动力源，占整机成本30%-40%，可选防爆型（ExdIIBT4/CT4，易燃易爆场合，成本高30%-100%）、变频型（独立风扇，变流量/调速，节能）、高温型（耐高温绝缘/轴承润滑，≤120/150℃）、耐腐蚀型（不锈钢外壳/特殊涂层）。
三、基础性能参数
ISG80-160立式管道离心泵基础性能参数如下（清水，常温，2900rpm，标准叶轮直径160mm）：
流量Q：额定50m3/h（13.9L/s），性能范围30-60m3/h（高效区40-55m3/h），流量随扬程变化（扬程增大流量减小，扬程减小流量增大，离心泵特性）
扬程H：额定32m（0.32MPa），性能范围25-38m（高效区28-35m），单级扬程，更高扬程选多级泵/更大叶轮/更高转速
转速n：2900rpm（2极电机，同步转速3000rpm，转差率约3%），也可配4极1450rpm（流量约25m3/h，扬程约8m，功率2.2kW，噪音小/寿命长）
效率η：约70%（额定点，高效区65%-72%，比IS卧式泵相当，比老式BA/BL泵高10%-15%，节能），小流量/大流量点效率下降（55%-65%）
配套电机功率：7.5kW（额定点轴功率约6.2kW，电机留1.2倍余量，非过载设计（流量增大轴功率不超过电机功率，不会过载烧毁），也可配11kW（叶轮加大/扬程更高/密度大介质）或5.5kW（叶轮切割/流量扬程降低/节能）
必需汽蚀余量NPSHr：约2.5m（额定点，清水常温，实际安装吸程=大气压10m-NPSHr2.5m-安全余量1-2m-管路损失，实际安全吸程约5-6m，吸程过大易气蚀，高温/易汽化介质NPSHr增大，吸程减小）
进出口口径：DN80（进出口相同，法兰连接，PN10/PN16，法兰外径195mm，螺栓孔中心距160mm，8个M16螺栓，符合GB/T 17241法兰标准）
介质温度：≤80℃（普通型，丁腈O型圈/机械密封/铸铁），≤120℃（IRG热水型，氟橡胶/耐高温机械密封/耐高温轴承润滑），≤150℃（高温型，特殊材料），耐腐蚀型≤80℃（不锈钢304/316L）
系统最高工作压力：≤1.6MPa（铸铁泵体，PN16法兰，进口压力+出口压力≤1.6MPa，超过选铸钢/不锈钢高压型）
噪音：≤65-70dB（A）（距泵1m，2极2900rpm，比卧式泵相当，比老式泵低5-10dB，4极1450rpm≤60-65dB，装减震垫/柔性接头可降低）
振动：≤2.8mm/s（刚性安装，直联式/动平衡好，振动小，装减震垫可降低， unlike 分体式对中不良振动大）
重量：约55-65kg（铸铁，7.5kW电机，含电机/泵体/底座，不锈钢型约70-80kg）
叶轮切割变型：ISG80-160A（叶轮切割至约148mm，流量约45m3/h，扬程约26m，功率5.5kW，节能），ISG80-160B（切割至约140mm，流量约40m3/h，扬程约22m，功率4kW），选型时根据实际流量扬程选合适叶轮直径，避免大马拉小车（浪费电能）。
四、整机外形与安装尺寸
ISG80-160立式管道离心泵整机外形与安装尺寸参考（各厂家略有差异，以厂家样本为准）：
整机高度：约650-750mm（从底座底面到电机顶部，含电机/泵体/接线盒，7.5kW2极电机长度约350-400mm，泵体高度约250-300mm，底座高度约50-80mm）
进出口中心高度：约150-200mm（从底座底面到进出口法兰中心线，即泵体中心高度，安装时与管路中心对齐）
进出口法兰尺寸：DN80，PN10/PN16，法兰外径D=195mm（PN10）/200mm（PN16），螺栓孔中心距D1=160mm，螺栓孔数n=8，螺栓孔直径d=18mm，螺栓规格M16，法兰厚度C=18mm（PN10）/20mm（PN16），密封面突台直径D2=132mm，符合GB/T 17241.6（铸铁管法兰）或GB/T 9119（板式平焊钢制管法兰）
泵体最大外径：约280-320mm（蜗壳最大外径，含进出口法兰，安装时周围预留≥100mm维护空间）
底座尺寸：长×宽约350×250mm（铸铁底座，或共用电机底座，底座有4个安装孔，孔距约280×200mm，地脚螺栓M12/M14，底座厚度约15-20mm，安装在混凝土基础或支架上）
电机尺寸：Y2-132S2-2（7.5kW，2极），电机中心高132mm，电机外径约260mm，电机长度（轴伸端到风扇端）约350-380mm，轴径38mm，轴伸长度80mm，接线盒在电机顶部（可旋转90°/180°/270°，方便接线方向），风扇罩外径约280mm
安装方式：立式管道安装（进出口在同一水平线上，像阀门一样串联在管路中，无需改变管路方向，泵体进出口法兰与管路法兰直接连接，用螺栓紧固，中间加密封垫（橡胶/石棉/四氟），泵体底部底座用螺栓固定在混凝土基础/型钢支架/减振垫上，进出口装柔性接头（橡胶/金属波纹管，减震/补偿/隔振，推荐），进口装Y型过滤器（拦截杂物，保护叶轮/机械密封，推荐），出口装止回阀（防止停泵倒流/水锤，推荐）和闸阀/蝶阀（检修/调节，正常全开），出口装压力表（监控压力），立式安装占地小（约0.1m?），无需泵房（可直接装在管道井/设备间/室外），安装时注意泵体箭头方向与介质流向一致，进出口法兰与管路法兰平行对中（不要强行连接，管路应力会导致泵体变形/密封泄漏/振动），首次启动前必须灌泵排气（打开泵体顶部放气螺塞，灌满水后拧紧， unlike 自吸泵，ISG无自吸能力，必须灌泵或灌注安装）。
维护空间：泵体周围预留≥100-150mm（拆卸泵盖/叶轮/机械密封，后开门结构可向后拉出，无需拆卸管路/电机，但需预留向后拉出空间约300-400mm），电机顶部预留≥200mm（散热/检修/接线），泵体底部预留放水空间（检修排净），进出口阀门/过滤器/压力表预留操作空间。
五、产品优势
① 立式管道式结构，安装方便：ISG80-160进出口在同一水平轴线上且口径相同（DN80），可像阀门一样直接串联安装在管路中，无需改变管路方向，无需搭建专门泵房，安装极为便捷， unlike 卧式离心泵（IS/ISW，需要对中/基础/泵房/改变管路方向），立式管道泵安装工时减少50%以上，特别适合管道井/设备间/空间狭小场合改造安装。
② 结构紧凑，占地面积小：ISG80-160立式安装（电机在上，泵体在下），占地面积约0.1m?（仅底座大小），比同流量卧式泵小60%-70%， unlike 卧式泵（需要基础/联轴器/对中，占地大），立式管道泵适合空间狭小的管道井/设备间/高层建筑/机房，可直接安装在管路中，无需额外占地。
③ 直联式结构，运行平稳，振动小，噪音低：ISG80-160采用电机轴加长直联式（叶轮直接装在电机轴端，无联轴器/无对中误差），叶轮做静平衡校验，运行平稳，振动≤2.8mm/s，噪音≤65-70dB（A）， unlike 分体式（联轴器/对中不良会导致振动大/噪音高/联轴器磨损），直联式结构简单/零件少/故障点少/维护少/运行可靠。
④ 后开门结构，维护方便：ISG80-160采用后开门结构（拆卸泵盖/叶轮/机械密封时，无需拆卸管路和电机，只需拆下泵盖螺栓，向后拉出泵盖/叶轮/机械密封组件，即可更换叶轮/机械密封/轴承，维护方便，维护工时减少60%以上， unlike 老式管道泵（需要拆卸管路/电机才能维护），后开门结构是ISG管道泵的重要优势，特别适合连续运行/不能长时间停机的场合（维护时只需短时间停机）。
⑤ 效率高，节能：ISG80-160采用水力模型优化设计（蜗壳式压水室+后弯式闭式叶轮，效率约70%，达到国家二级能效标准，比老式BA/BL/BL型泵效率高10%-15%，年节电显著，配套YE3高效电机（比普通Y2电机效率高2%-3%，节能），非过载设计（流量增大轴功率不超过电机功率，不会过载烧毁，可靠性高），长期运行节能效果显著（7.5kW泵年运行8000小时，效率提高10%可节电约6000度/年）。
⑥ 机械密封，无泄漏：ISG80-160采用单端面机械密封（无泄漏/寿命长/维护少， unlike 填料密封有泄漏/需定期压紧/污染环境），机械密封动环碳化硅/硬质合金，静环石墨，耐磨/耐腐蚀，寿命1-3年（清洁清水），无泄漏，适合室内/设备间/居民区/对泄漏要求高的场合，重要场合/腐蚀/高温可选双端面机械密封（带冲洗/冷却，更安全）。
⑦ 适用范围广，变型多：ISG80-160有多种变型：IRG热水型（≤120℃，暖通循环/锅炉给水）、IHG化工型（不锈钢304/316L，弱腐蚀/卫生级）、YG油泵型（防爆，油料/易燃易爆）、ISGB便拆式（更方便维护）、ISGD低转速（4极，噪音小/寿命长）、防爆型（ExdIIBT4/CT4，易燃易爆）、变频型（变流量/调速/节能），适用范围广，可满足各种介质/温度/压力/防爆/控制需求。
⑧ 价格低，性价比高：ISG80-160结构简单/零件少/标准化程度高/生产厂家多，价格低（铸铁型约1500-3000元，不锈钢型约3000-6000元，比同流量卧式泵/多级泵/进口泵便宜30%-70%），性价比高，易损件（机械密封/叶轮/轴承）标准化/便宜/易采购，维护成本低，适合预算有限/一般场合，是目前应用最广泛/性价比最高的管道增压泵型。
六、适用行业
建筑供水：ISG80-160广泛用于高层建筑（住宅/写字楼/酒店/医院/学校）的生活供水增压（将市政自来水/水箱水增压到各楼层，流量50m3/h，扬程32m可满足约10层建筑供水，或作为恒压供水机组的工作泵（配变频控制柜，多台并联，1用1备/2用1备，根据用水量自动调节转速/台数，节能/稳定），也用于建筑中水回用/雨水回收/消防稳压（小流量保压）等场合，建筑供水是ISG管道泵最大的应用领域（占比约40%）。
暖通空调循环：ISG80-160（IRG热水型≤120℃）广泛用于中央空调冷热水循环（冷水机组/锅炉/换热器与末端风机盘管/空调箱之间的水循环，流量50m3/h，扬程32m可克服管路/换热器/末端阻力，立式管道安装在空调机房/管路井，运行平稳/噪音低/不影响办公环境），也用于采暖供热循环（锅炉/换热站/地暖/暖气片水循环，IRG热水型耐120℃）、冷却塔循环（冷却塔与冷水机组/冷凝器之间的冷却水循环，流量大/扬程低，ISG80-160可作为中小型冷却塔循环泵）、地源热泵/空气源热泵循环等，暖通空调循环是ISG管道泵第二大应用领域（占比约25%）。
工业给排水：ISG80-160广泛用于工业厂房（机械/电子/食品/制药/化工/纺织/印染/造纸/冶金/矿山）的生产供水增压（将清水/软化水/纯水增压到生产设备/生产线，流量50m3/h，扬程32m可满足一般生产设备供水压力）、工艺循环水（设备冷却/模具冷却/反应釜夹套循环，IRG热水型/不锈钢型）、工业废水提升（将废水从收集池提升到处理站/高位水箱，ISG铸铁型可输送一般废水，含腐蚀性废水选不锈钢型，含颗粒废水选排污泵）、水处理增压（反渗透/超滤/离子交换/过滤系统的进水增压/浓水回流，不锈钢型卫生级）、锅炉给水（中小型锅炉给水增压，IRG热水型/耐高温型）等，工业给排水是ISG管道泵重要应用领域（占比约20%）。
消防增压稳压：ISG80-160可用于消防系统增压稳压（消防水箱/水池到消防管网的增压，保持消防管网压力，火灾时启动消防主泵，ISG作为稳压泵小流量保压，或作为中小型消防系统的主泵（流量50m3/h，扬程32m，符合部分中小型建筑消防要求，消防泵需选XBD系列消防专用泵（有消防认证/CCCF，ISG一般不直接作为消防主泵，可作为稳压泵/生活消防合用泵），也用于消防喷淋系统增压/消火栓系统增压/消防水池提升等场合，消防增压稳压是ISG管道泵的应用领域之一（占比约5%）。
其他行业：ISG80-160还用于市政供水（加压泵站/二次供水）、园林绿化喷灌（公园/小区/高尔夫球场/农田灌溉，流量大/扬程中等）、水产养殖（鱼塘/虾池水循环/增氧/换水，不锈钢型卫生级）、食品饮料（生产用水/原料输送/CIP清洗，不锈钢316L卫生级/食品级机械密封）、制药（纯化水/注射用水/工艺介质输送，316L卫生级/电解抛光/无死角）、电力（锅炉补水/冷却水循环/灰渣水输送）、石油化工（冷却水循环/弱腐蚀性介质输送，不锈钢型/防爆型）、船舶（船舱供水/冷却水循环/压载水，船用型/防腐）等行业，ISG管道泵以其结构紧凑/安装方便/效率高/价格低/变型多的优势，广泛应用于国民经济各行业的清水/类似清水介质的输送/增压/循环/提升，是目前产量最大/应用最广的离心泵型之一。
总之，ISG80-160立式管道离心泵是ISG系列中的常用规格，口径DN80，流量50m3/h，扬程32m，功率7.5kW，采用立式管道式结构（进出口同线/直接装在管路中）、直联传动（电机轴加长/无联轴器/运行平稳）、后开门结构（维护方便/无需拆管路电机）、机械密封（无泄漏）、闭式叶轮（效率高约70%），具有结构紧凑/占地小/安装方便/运行平稳/振动小/噪音低/维护方便/效率高/节能/无泄漏/适用范围广/变型多/价格低/性价比高等优点，广泛用于建筑供水/暖通空调循环/工业给排水/消防增压稳压/市政供水/园林喷灌/食品制药/电力石化等行业的清水/类似清水介质输送/增压/循环/提升，是目前应用最广泛/性价比最高的管道增压泵型之一，选型时根据实际流量/扬程/介质/温度/压力/防爆/控制要求选择合适型号/变型/材质，安装时注意立式管道安装/柔性接头/过滤器/止回阀/压力表/灌泵排气/对中，运行时注意监控压力/电流/振动/噪音/泄漏/机械密封寿命，定期维护（每3-6个月检查机械密封/轴承/叶轮，每年大保养），可保障长期稳定可靠运行。
