永嘉泉达泵阀

IHG型立式不锈钢管道离心泵（简称IHG管道泵）是在ISG型立式管道离心泵基础上，针对化工行业输送腐蚀性介质的要求改进设计的耐腐蚀型管道泵。IHG管道泵过流部件（泵体、叶轮、泵盖）采用不锈钢（304或316L）精密铸造，采用机械密封（单端面或双端面），保持了ISG管道泵立式管道式结构、占地面积小、安装方便、运行平稳等优点，同时具备耐腐蚀能力，可输送各种腐蚀性、清洁或含少量颗粒的化工介质，广泛应用于化工、制药、食品、冶金、环保、电力等行业的腐蚀性介质输送、循环、增压等场合。本文详细介绍IHG不锈钢管道泵的参数、适用介质、选型和使用注意事项。

一、IHG不锈钢管道泵型号含义

IHG不锈钢管道泵的型号由字母和数字组成，各部分含义如下：

IHG：I表示单级单吸（按国际标准ISO设计），H表示化工（耐腐蚀），G表示管道式（管道安装），合起来表示立式管道式化工离心泵（不锈钢耐腐蚀管道泵）。

数字部分：一般格式为IHG□□-□□，例如IHG80-160，各数字含义：

第一个数字（80）：泵的进出口公称通径，单位mm，表示进出口口径为80mm（DN80，3英寸）。IHG管道泵进出口口径相同，可直接安装在管道上。

第二个数字（160）：叶轮的名义直径，单位mm，表示叶轮名义直径为160mm。叶轮直径越大，扬程越高。

有些型号后面还带有字母，如：

A：表示叶轮经过第一次切割（车削），流量和扬程比标准叶轮略低。

B：表示叶轮经过第二次切割。

派生型号：

IHGR：高温型，可输送温度不超过120℃的腐蚀性介质（耐高温密封和轴承）。

IHGB：防爆型，配防爆电机，输送易燃易爆腐蚀性介质。

IHGH：高扬程型，多级叶轮，扬程更高。

例如IHG80-160表示进出口80mm、叶轮名义直径160mm的标准型不锈钢管道泵；IHG80-160A表示同口径同叶轮直径、经过第一次切割的不锈钢管道泵。

注：不同厂家的型号标注方式可能略有差异，选型时应以厂家性能表为准，确认流量、扬程、功率、口径、材质（304/316L）、密封形式、温度等关键参数。

二、IHG不锈钢管道泵与ISG/IRG管道泵的区别

IHG、ISG、IRG都是立式管道离心泵，结构外形基本相同，但在材质和适用介质上有明显区别：

1. 过流部件材质：

ISG标准型：泵体、叶轮、泵盖为铸铁（HT200），成本低，适合输送清水或类似介质。

IRG热水型：过流部件为铸铁，密封和轴承耐高温，适合输送80℃-120℃热水。

IHG化工型：过流部件为不锈钢（304或316L），耐腐蚀，适合输送各种腐蚀性介质。不锈钢材质比铸铁贵，价格比同参数ISG高50%-100%。

2. 适用介质：

ISG：清水、自来水、循环水、冷却水等无腐蚀性清洁介质，温度≤80℃。

IRG：热水、采暖水、锅炉循环水等高温清洁介质，温度≤120℃（高温型≤140℃）。

IHG：各种腐蚀性介质（酸、碱、盐溶液、有机溶剂）、食品医药介质、卫生级介质，温度≤80℃（高温型≤120℃）。也可输送清水，但成本高，一般不用于清水。

3. 机械密封：

ISG/IRG：一般采用丁腈橡胶/石墨机械密封（ISG）或氟橡胶/碳化硅机械密封（IRG），适合水或热水。

IHG：采用氟橡胶/碳化硅或PTFE/碳化硅机械密封，耐腐蚀，适合化工介质。输送强腐蚀或有毒介质时可选用双端面机械密封带冲洗。

4. 价格：

ISG价格最低（铸铁），IRG次之（铸铁+耐高温部件），IHG最高（不锈钢+耐腐蚀密封）。同参数下，IHG价格约为ISG的1.5-2倍。

选型建议：

输送清水或类似介质→选ISG（性价比高）；

输送热水（80℃-120℃）→选IRG；

输送腐蚀性介质（酸、碱、盐、有机溶剂）→选IHG（必须不锈钢）；

输送食品医药介质（要求卫生、不生锈）→选IHG（316L不锈钢，卫生级）；

输送高温腐蚀性介质→选IHGR（高温不锈钢型）。

三、IHG不锈钢管道泵常见型号参数对照表

IHG不锈钢管道泵按口径和叶轮直径有多种型号，以下是常见型号的参数对照（额定点参数，转速2900r/min，不锈钢304过流部件，输送清水）：

DN40（1.5英寸）系列：

IHG40-125：流量12.5m?/h，扬程20m，功率1.5kW，进出口DN40

IHG40-160：流量12.5m?/h，扬程32m，功率3kW，进出口DN40

IHG40-200：流量12.5m?/h，扬程50m，功率5.5kW，进出口DN40

DN50（2英寸）系列：

IHG50-125：流量25m?/h，扬程20m，功率2.2kW，进出口DN50

IHG50-160：流量25m?/h，扬程32m，功率4kW，进出口DN50

IHG50-200：流量25m?/h，扬程50m，功率7.5kW，进出口DN50

IHG50-250：流量25m?/h，扬程80m，功率15kW，进出口DN50

DN65（2.5英寸）系列：

IHG65-125：流量30m?/h，扬程20m，功率3kW，进出口DN65

IHG65-160：流量30m?/h，扬程32m，功率5.5kW，进出口DN65

IHG65-200：流量30m?/h，扬程50m，功率7.5kW，进出口DN65

IHG65-250：流量30m?/h，扬程80m，功率18.5kW，进出口DN65

DN80（3英寸）系列：

IHG80-125：流量50m?/h，扬程20m，功率4kW，进出口DN80

IHG80-160：流量50m?/h，扬程32m，功率7.5kW，进出口DN80

IHG80-200：流量50m?/h，扬程50m，功率15kW，进出口DN80

IHG80-250：流量50m?/h，扬程80m，功率22kW，进出口DN80

IHG80-315：流量50m?/h，扬程125m，功率37kW，进出口DN80

DN100（4英寸）系列：

IHG100-125：流量100m?/h，扬程20m，功率7.5kW，进出口DN100

IHG100-160：流量100m?/h，扬程32m，功率15kW，进出口DN100

IHG100-200：流量100m?/h，扬程50m，功率22kW，进出口DN100

IHG100-250：流量100m?/h，扬程80m，功率37kW，进出口DN100

IHG100-315：流量100m?/h，扬程125m，功率75kW，进出口DN100

DN125（5英寸）系列：

IHG125-125：流量160m?/h，扬程20m，功率15kW，进出口DN125

IHG125-160：流量160m?/h，扬程32m，功率22kW，进出口DN125

IHG125-200：流量160m?/h，扬程50m，功率37kW，进出口DN125

IHG125-250：流量160m?/h，扬程80m，功率55kW，进出口DN125

DN150（6英寸）系列：

IHG150-125：流量200m?/h，扬程20m，功率18.5kW，进出口DN150

IHG150-160：流量200m?/h，扬程32m，功率30kW，进出口DN150

IHG150-200：流量200m?/h，扬程50m，功率45kW，进出口DN150

IHG150-250：流量200m?/h，扬程80m，功率75kW，进出口DN150

IHG150-315：流量200m?/h，扬程125m，功率110kW，进出口DN150

注：以上参数为典型值（输送清水，2900r/min），不同厂家可能略有差异。IHG管道泵的性能曲线与ISG相同（同口径同叶轮直径时流量扬程一致），区别在于材质和密封。输送腐蚀性介质时效率可能略低（粘度或密度影响）。选型时应以厂家性能表为准，确认流量、扬程、功率、口径、材质、密封形式、温度等关键参数。

四、IHG不锈钢管道泵适用介质范围

1. 适用介质类型

IHG不锈钢管道泵适用于输送各种腐蚀性、清洁或含少量颗粒的液体介质，主要包括：

腐蚀性介质：各种酸（稀硫酸、稀盐酸、稀硝酸、磷酸、醋酸、柠檬酸等，注意：浓硫酸、浓盐酸、浓硝酸等强氧化性酸需确认304/316L的耐腐蚀性，必要时选更高合金或衬氟泵）、碱（氢氧化钠、氢氧化钾、氨水、碳酸钠溶液等）、盐溶液（氯化钠、硫酸钠、硫酸铜、次氯酸钠等，注意含氯离子介质对304的腐蚀，应选316L）、氧化剂（双氧水、次氯酸钠、高锰酸钾溶液等）、有机溶剂（甲醇、乙醇、丙酮、甲苯、二甲苯、醋酸乙酯等，注意O型圈材质兼容性，丁腈不耐酮类和芳烃，应选氟橡胶或PTFE）。

食品医药介质：饮用水、饮料、果汁、牛奶、啤酒、制药用水、药液、生物制品等。选316L不锈钢，内表面抛光（Ra≤0.8μm），食品级O型圈（EPDM或硅胶），符合FDA或3A标准，无死角，易清洗。IHG不锈钢泵不生锈、不污染介质，适合食品医药行业。

卫生级介质：纯水、超纯水、注射用水、电子级化学品等。选316L不锈钢，内表面电解抛光（Ra≤0.4μm），无死角，洁净度高，可用于电子、半导体、制药等对洁净度要求高的行业。

高温腐蚀性介质：温度≤120℃的腐蚀性介质（选IHGR高温型，耐高温密封和O型圈）。如高温碱液、高温酸液、高温有机溶液等。

含少量颗粒介质：含少量固体颗粒（颗粒粒径≤0.5mm，含固量≤2%）的腐蚀性介质，如稀浆料、含杂质废水等。IHG标准型为闭式叶轮，输送含颗粒介质时颗粒会磨损叶轮和密封，颗粒含量高时应选开式叶轮或更大间隙，或选隔膜泵、渣浆泵。

2. 介质特性适应范围

粘度：IHG管道泵适用的介质粘度范围一般为1-100mm?/s（cSt），最佳粘度范围为1-20mm?/s。粘度超过100mm?/s时，流动阻力增大，效率下降，流量和扬程降低，需降速使用或选大泵。粘度超过500mm?/s时，不建议用IHG离心泵（容积式泵更适合高粘度介质）。

温度：IHG管道泵（标准型）适用的介质温度范围为-20℃至80℃。低于-20℃时，不锈钢可能冷脆（304/316L在-20℃以上一般没问题，更低温度应选低温型或316L），O型圈可能变硬；高于80℃时，机械密封和O型圈可能过热，应选高温型IHGR（耐高温机械密封、耐高温O型圈，可达120℃）。

含固量和颗粒粒径：IHG标准型（闭式叶轮）适用于清洁或含少量颗粒的介质，颗粒粒径一般≤0.5mm，含固量≤2%（体积比）。颗粒硬度高时会磨损叶轮、口环和机械密封，应选耐磨材质（如双相不锈钢、硬质合金口环）。含固量>2%或颗粒>0.5mm时，应选开式叶轮泵、隔膜泵或渣浆泵。

腐蚀性：根据介质腐蚀性选择不锈钢材质：

弱腐蚀性（中性或弱酸碱，如稀盐水、软水、食品介质）→304不锈钢；

中等腐蚀性（一般酸碱盐，如稀硫酸、稀盐酸、氢氧化钠溶液、一般有机溶剂）→304不锈钢或316L不锈钢；

强腐蚀性（强酸强碱、含氯离子介质、强氧化剂，如浓硫酸、浓盐酸、海水、次氯酸钠、高温碱液）→316L不锈钢或双相不锈钢；注意：某些强腐蚀性介质（如浓盐酸、氢氟酸、高温浓硫酸）316L也不耐腐蚀，应选衬氟泵（IHF）或更高合金（如哈氏合金、钛合金）。

选型时应核对材质兼容性表，确认泵体、叶轮、口环、轴套、机械密封（动环、静环、O型圈）、紧固件都与介质兼容，任何一个部件不兼容都会导致腐蚀和泄漏。特别是氯离子对304不锈钢的点蚀（含氯离子介质应选316L或双相不锈钢）、有机溶剂对O型圈的溶胀（丁腈不耐酮类和芳烃，应选氟橡胶或PTFE）。

3. 不适用介质

高粘度介质（>500mm?/s，应选齿轮泵、螺杆泵、隔膜泵）；

含大量固体颗粒介质（含固量>2%或颗粒>0.5mm，应选隔膜泵、渣浆泵、软管泵）；

高温介质（>120℃，应选专用高温泵）；

强腐蚀性介质（316L也不耐腐蚀，如浓盐酸、氢氟酸、高温浓硫酸，应选衬氟泵或合金泵）；

易气化介质（饱和蒸气压高，如液化气、液氨，应选屏蔽泵或磁力泵，防止气蚀）；

剧毒且要求绝对无泄漏的介质（单端面密封可能有微量泄漏，应选双端面密封带冲洗或磁力泵、屏蔽泵）；

需要自吸的场合（IHG无自吸能力，需要倒灌安装或灌泵，需要自吸应选自吸泵）。

五、IHG不锈钢管道泵选型步骤

第一步：确认介质特性和材质

明确输送介质的名称、化学成分、浓度、温度、密度、粘度、含固量、颗粒粒径、腐蚀性、易燃易爆性、毒性、卫生要求等。这是选型最关键的一步，介质特性决定了泵体材质（304/316L/双相不锈钢）、叶轮材质、口环材质、轴套材质、机械密封形式和材质、O型圈材质、电机防爆等级、温度等级等。

根据介质腐蚀性选择过流部件材质（304/316L/双相不锈钢）；根据介质温度选择温度等级（标准/高温）和密封材质；根据介质易燃易爆性和毒性选择机械密封形式（单端面/双端面带冲洗）和电机防爆等级；根据介质含固量选择叶轮形式（闭式/开式）和耐磨材质；根据卫生要求选择表面处理（抛光/电解抛光）和O型圈材质（食品级）。

注意：必须核对所有过流部件的材质兼容性，任何一个部件不兼容都会导致腐蚀和泄漏。

第二步：计算所需流量

根据工艺要求确定设计流量：

化工流程输送：按工艺要求的流量（如反应釜进料量、塔釜出料量、换热器循环量）。

循环系统：按循环水量（Q=负荷/(c×Δt)，c为介质比热，Δt为温差）。

供水系统：按最大用水量（生产用水、生活用水）。

污水处理：按处理量和提升量。

选型流量Q选 = Q最大 × (1.1~1.2)，留有10%-20%余量。

第三步：计算所需扬程

IHG管道泵的扬程计算与ISG相同：

闭式循环系统：H = H管路沿程 + H管路局部 + H设备阻力（换热器、过滤器、阀门等），几何高度相互抵消。

开式输送系统：H = H几何 + H管路阻力 + H出口压力。

选型扬程H选 = H总 × (1.1~1.2)，留有10%-20%余量。

第四步：校核汽蚀余量（NPSH）

IHG管道泵的NPSHr一般为2-5m（小泵小，大泵大）。化工介质很多是易气化或高温介质，汽蚀校核非常重要。

计算装置汽蚀余量NPSHa = (P吸入液面 - P饱和蒸气压)/(ρg) + H倒灌 - H吸入阻力

要求NPSHa ≥ NPSHr + 0.5m（安全余量）。如果NPSHa不足，应采取措施：降低泵安装高度（倒灌更深）、增大吸入管径、减少吸入管路弯头和阀门、降低介质温度、选低汽蚀余量泵。

IHG管道泵推荐倒灌安装（吸入液面高于泵），特别是输送高温、易气化、有毒介质时。

第五步：选择型号和密封形式

根据计算的流量和扬程，查IHG性能表，选择口径和叶轮直径。同时确认：

过流部件材质（304/316L/双相不锈钢）；

叶轮形式（闭式/开式，含颗粒选开式）；

机械密封形式（单端面/双端面，一般介质单端面即可，有毒、易燃易爆、贵重、易结晶介质选双端面带冲洗）；

机械密封材质（动环/静环：碳化硅/碳化硅、碳化钨/碳化硅；O型圈：氟橡胶/PTFE/EPDM）；

电机功率和电压（380V/220V）；

防爆等级（普通/ExdIIBT4）；

温度等级（标准/高温）；

进出口连接方式（法兰/螺纹，化工泵一般法兰连接，PN16或PN25）。

第六步：确认附件

进出口软接头（不锈钢金属软管或衬氟软接头，腐蚀性介质不能用普通橡胶软接头）；

出口止回阀（不锈钢或衬氟止回阀）；

出口闸阀（不锈钢或衬氟闸阀）；

入口闸阀和Y型过滤器（不锈钢或衬氟过滤器）；

进出口隔膜压力表（腐蚀性介质用隔膜压力表，隔离介质）；

温度表；

排气阀（管路高点）；

机械密封冲洗系统（双端面密封时，按API682选择冲洗方案）；

减振器（基础减振）；

防爆挠性管（防爆电机接线用）；

控制柜（含过载、缺相、短路、干转保护）。

六、IHG不锈钢管道泵安装使用注意事项

1. 安装要点

基础：IHG管道泵为立式结构，安装在牢固的混凝土基础或钢结构上，基础水平度偏差不大于0.1mm/m。底座与基础之间加减振器。泵周围留有检修空间（更换机械密封需要拆卸电机或泵盖）。

管路：进出口管路独立支撑，不将管路重量压在泵体上（不锈钢泵体受力易变形）。进出口加可曲挠软接头（不锈钢金属软管或衬氟软接头，补偿安装误差、隔离振动、吸收热膨胀，腐蚀性介质不能用普通橡胶软接头，会被腐蚀）。出口装止回阀和闸阀（不锈钢或衬氟）。入口装闸阀和Y型过滤器（不锈钢或衬氟，过滤杂物，保护叶轮和密封）。进出口装隔膜压力表（腐蚀性介质用隔膜压力表，隔离介质，防止腐蚀表内元件）。排出管路高点设排气阀。管路设支吊架，考虑热膨胀补偿（高温介质管路加膨胀节）。管路和阀门压力等级应满足要求（一般PN16或PN25），材质与介质兼容（不锈钢或衬氟）。

吸入管路：应短直，减少弯头和阀门，管径不小于泵入口口径，如需要变径用偏心异径管（顶平安装，防止气袋）。确保吸入管路密封良好，不得漏气。推荐倒灌安装（吸入液面高于泵），特别是输送高温、易气化、有毒介质时。

机械密封冲洗和冷却：双端面机械密封必须按API682方案安装冲洗系统，冲洗液（隔离液）应选择与介质兼容且清洁的液体，压力应高于介质压力0.1-0.2MPa。高温泵应安装冷却系统。

电气和防爆：电机接线由专业电工操作，接线盒密封良好，电机可靠接地。输送易燃易爆或有毒介质时选防爆电机，用防爆挠性管和阻燃电缆，泵体和管路接地。

2. 启动前检查

检查泵内是否充满介质（IHG无自吸能力，首次启动或检修后必须灌泵排气，打开泵体上方排气阀或压力表旋塞，直到介质连续流出再拧紧。倒灌安装时打开入口阀介质会自动充满泵腔，但仍需排气。化工介质灌泵时应注意防护）。

检查进出口阀门状态（入口全开，出口微开或全关，启动后缓慢打开）。

检查机械密封冲洗系统（双端面密封）：冲洗液液位正常，压力高于介质压力0.1-0.2MPa，冲洗管路阀门打开。

盘车确认转动灵活无卡阻（用手盘动电机风扇，如有卡阻可能是介质结晶、叶轮结垢、轴承损坏、密封抱死，应清理检修）。

点动确认转向正确（从电机端看顺时针，泵体上一般有转向箭头标识）。

检查机械密封是否泄漏（单端面新密封初期可能有微量泄漏，运行后会减少；双端面密封应无泄漏，隔离液压力稳定。输送有毒或易燃易爆介质时，任何泄漏都应立即停机）。

检查地脚螺栓和管路法兰是否紧固（高温介质管路应热紧）。

检查电源电压和控制柜。

检查吸入罐液位（不低于最低液位，防止空转）。

3. 运行监控

启动后观察出口压力上升，缓慢打开出口阀至所需开度；运行中监控：出口压力（稳定在工作压力）、电机电流（不超过额定值）、轴承温度（不超过75℃）、振动（不超过4.5mm/s）、噪音（均匀，无异常）、机械密封泄漏（单端面≤5滴/分钟，双端面无泄漏）、介质温度（不超过允许温度）、冲洗系统（双端面密封冲洗液压力和流量正常）、吸入罐液位。

避免在出口阀全关状态下长时间运行（不超过2-3分钟，介质在泵内循环发热导致汽蚀和密封损坏）；避免空转（泵内无介质运行会导致机械密封干摩擦过热损坏，化工介质空转还可能导致结晶或聚合，必须确保泵内有介质）；避免频繁启停（启停间隔不小于5-10分钟）；避免在汽蚀状态下运行（入口压力不足、介质温度过高、系统有空气都会导致汽蚀，应及时排气和排查原因）；避免超温运行（超过允许温度会加速密封和O型圈老化）；避免超压运行。

运行中如发现异常噪音、振动、温度过高、泄漏严重（特别是有毒或易燃易爆介质泄漏，危险）、电流过大、压力异常、汽蚀声、冲洗系统故障，应立即停机检查。输送有毒或易燃易爆介质停机后不要立即拆卸（应先泄压、排空、冲洗后再检修）。

4. 停机

正常停机：先缓慢关闭出口阀门，再切断电机电源；待泵完全停止后关闭入口阀门；关闭机械密封冲洗系统和冷却水；长期停机排净泵内和管路内的介质（特别是易结晶、易聚合、腐蚀性、有毒介质，应排净并用合适溶剂冲洗，防止结晶或腐蚀），每月盘车一次；冬季停机做好防冻。输送易结晶介质停机后必须立即用清水或溶剂冲洗，防止结晶卡住叶轮和密封。

紧急停机：运行中如发现严重异常，应立即切断电源紧急停机，关闭进出口阀门，待查明原因排除故障并确认安全后再启动。

七、IHG不锈钢管道泵维护保养与常见故障

1. 日常维护：检查运行参数（压力、电流、温度、声音、振动）；检查机械密封泄漏；检查冲洗系统；检查吸入罐液位；检查管路和阀门是否有泄漏；保持泵体和环境清洁。

2. 定期维护：紧固松动的螺栓；清理入口过滤器；检查电机绝缘电阻（≥0.5MΩ）；校验压力表和温度表；检查轴承润滑脂（每运行2000小时补充或更换）；检查机械密封（泄漏情况，准备更换）；检查冲洗系统（储液罐液位、过滤器、冷却器）；检查O型圈和密封垫。

3. 年度检修：解体检修，检查叶轮磨损和腐蚀（化工介质腐蚀是主要问题，严重时更换），检查口环间隙（超过0.5mm更换口环），检查轴和轴套磨损（轴套磨损严重时更换），更换机械密封（建议每年更换，化工介质密封寿命比清水短），更换轴承，检查泵体和泵盖腐蚀（壁厚减薄超过10%或有裂纹时更换），检查机械密封冲洗系统，更换所有O型圈和密封垫。检修后盘车、灌泵、试运行。注意：输送有毒或易燃易爆介质的泵检修前必须排空、冲洗、吹扫，确认无危险后再拆卸。

4. 易损件和备件：机械密封（最易损，必须保持备件）、O型圈和密封垫、口环、叶轮（腐蚀磨损）、轴承、轴套。建议保持合理库存。

5. 常见故障及处理：

流量不足或压力不够→ 检查系统是否有空气（排气）、叶轮腐蚀或磨损（更换，化工介质腐蚀是主要原因）、口环间隙过大（更换口环）、入口过滤器堵塞（清理）、液位过低（提高液位）、转速不足（检查电机和电源）、出口阀门开度不够（开大）、转向错误（纠正相序）、系统阻力过大（检查管路阀门、换热器是否堵塞、结晶）、介质温度过高（汽化）、机械密封泄漏进气（更换密封）、泵体腐蚀穿孔（更换泵体）。

振动噪音大→ 检查叶轮腐蚀不平衡（更换或做动平衡）、轴承损坏（更换）、轴弯曲（校正或更换）、基础松动（紧固）、气蚀（系统有空气或入口压力不足，排气或检查入口）、泵内有空气（排净）、叶轮与泵体摩擦（间隙过小或轴弯曲，调整或更换）、管路共振（加固支吊架）、电机故障（检修）、介质结晶或结垢（清理）。

机械密封泄漏（化工泵最常见，危险）→ 更换机械密封（必须用与介质兼容的材质，有毒或易燃易爆介质用双端面），检查轴套磨损（更换），确保泵内充满介质（严禁空转），检查介质温度是否过高（检查冷却系统，选耐高温密封），检查安装是否正确（压缩量合适，双端面密封冲洗液压力应高于介质压力），检查泵轴是否晃动（轴承损坏，更换轴承），检查是否有颗粒进入密封面（入口应装过滤器，选耐磨密封面），检查介质是否结晶（易结晶介质应选冲洗方案，停机后冲洗），检查O型圈是否腐蚀溶胀（更换为兼容材质，如氟橡胶或PTFE），检查双端面密封冲洗系统是否正常。

电机过载或烧毁→ 检查出口压力过高（出口阀关小或管路堵塞，电机过载一般是流量过大（出口阀开太大）、叶轮卡阻（结晶或杂物，清理）、轴承损坏（更换）、介质密度过大（核对介质参数，选大电机）、电源电压异常、缺相运行、频繁启动、电机进水（密封损坏导致介质进入电机，检修密封和电机）、联轴器不对中、介质结晶导致叶轮转动阻力增大。

不能启动→ 检查电源、电机、叶轮卡阻（介质结晶或结垢，易结晶介质停机后未冲洗会结晶卡死，加热融化或拆检清理）、轴承损坏、热继电器动作、机械密封抱死、介质凝固。

腐蚀问题（化工泵特有）→ 检查泵体、叶轮、口环、轴套、紧固件的腐蚀情况，如腐蚀严重应更换为更耐腐蚀材质（304→316L→双相不锈钢→衬氟），检查O型圈和密封垫是否溶胀或腐蚀（更换为兼容材质），检查介质浓度和温度是否超过材质允许范围，检查是否有缝隙腐蚀或点蚀（氯离子对304的点蚀，应选316L或双相不锈钢）。

总之，IHG型立式不锈钢管道离心泵是在ISG管道泵基础上改进的耐腐蚀型管道泵，过流部件为不锈钢（304/316L），采用耐腐蚀机械密封，可输送各种腐蚀性、清洁或含少量颗粒的化工介质，广泛应用于化工、制药、食品、冶金、环保等行业。选型时最关键的是确认介质特性（腐蚀性、温度、粘度、含固量、易燃易爆性、毒性、卫生要求），选择合适的不锈钢材质和机械密封形式，校核汽蚀余量（推荐倒灌安装）；安装时特别注意管路材质兼容、机械密封冲洗系统（双端面密封）、吸入管路设计；使用时确保泵内充满介质、严禁空转、避免汽蚀、避免超温；维护时定期检查腐蚀和密封、每年更换机械密封，检修前必须排空冲洗确保安全，才能保障IHG不锈钢管道泵长期安全稳定运行。